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采场采矿作业工作安全风险分析清单

一、采场概况

采场是进行矿石开采作业的场所，其地质条件、开采工艺、设备设施等因素都会对作业安全产生影响。不同类型的采场，如露天采场和地下采场，面临的安全风险也有所不同。在露天采场中，开采作业受地形、气候等自然因素影响较大；而地下采场则面临着更多诸如顶板冒落、瓦斯爆炸等特殊风险。

二、人员相关安全风险

（一）操作技能不足

1.风险描述

采场作业涉及多种复杂的机械设备和工艺流程，如钻机、挖掘机、装载机等。如果操作人员对设备的操作原理、性能特点不熟悉，缺乏必要的操作技能培训，就容易出现误操作。例如，在操作钻机时，若操作人员不了解钻孔的深度、角度要求，可能导致钻孔不符合设计标准，影响后续爆破效果；在操作挖掘机时，若对其工作范围和安全距离判断失误，可能会与其他设备或人员发生碰撞。

2.可能后果

误操作不仅会降低生产效率，导致设备损坏，还可能引发安全事故，造成人员伤亡。如挖掘机误碰电缆，可能导致触电事故；钻机误钻到不明管线，可能引发泄漏、爆炸等危险。

3.防控措施

加强操作人员的技能培训，定期组织理论学习和实际操作考核。新员工必须经过系统的培训并取得相应的操作资格证书后才能上岗作业。同时，建立老带新的传帮带机制，让经验丰富的员工指导新员工，提高他们的操作技能和应急处理能力。

（二）安全意识淡薄

1.风险描述

部分作业人员对采场作业的危险性认识不足，存在侥幸心理，不遵守安全规章制度。例如，在采场不佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等；在禁止吸烟的区域吸烟；擅自跨越安全警示线等。

2.可能后果

这些违规行为大大增加了发生安全事故的概率。不佩戴安全帽可能在物体坠落时导致头部受伤；在禁火区吸烟可能引发火灾或爆炸事故；跨越安全警示线可能进入危险区域，遭受机械伤害、触电等危险。

3.防控措施

加强安全教育培训，通过安全知识讲座、案例分析、安全演练等方式，提高作业人员的安全意识。在采场设置明显的安全警示标志，定期进行安全检查和隐患排查，对违规行为进行严肃处理，形成良好的安全作业氛围。

（三）疲劳作业

1.风险描述

采场作业劳动强度大，工作环境恶劣，作业人员容易疲劳。例如，长时间连续操作机械设备，或者在高温、高湿、粉尘大的环境下工作，会使作业人员的身体和精神状态下降，反应能力变慢。

2.可能后果

疲劳作业会导致作业人员注意力不集中，操作失误的可能性增加。在操作大型机械设备时，一个小小的失误都可能引发严重的安全事故，如挖掘机失控、车辆碰撞等。

3.防控措施

合理安排作业人员的工作时间和休息时间，避免长时间连续作业。为作业人员提供良好的休息场所和必要的生活保障，保证他们有充足的睡眠和休息。同时，关注作业人员的身体和精神状态，发现疲劳迹象及时安排休息或调整工作岗位。

三、设备设施相关安全风险

（一）设备老化与故障

1.风险描述

采场的设备设施长期处于恶劣的工作环境中，如风吹、日晒、雨淋、粉尘侵蚀等，容易出现老化、磨损、腐蚀等问题。例如，钻机的钻头磨损严重，会影响钻孔效率和质量；挖掘机的液压系统密封件老化，可能导致液压油泄漏，影响设备的正常运行。此外，设备在运行过程中也可能出现各种故障，如电气故障、机械故障等。

2.可能后果

设备老化和故障会降低设备的性能和可靠性，增加维修成本，甚至可能引发安全事故。如钻机在钻孔过程中突然出现故障，可能导致钻头折断，飞溅伤人；挖掘机的制动系统故障，可能导致车辆失控，造成碰撞事故。

3.防控措施

建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行检查、维护和保养。及时更换老化、磨损的零部件，对出现故障的设备及时进行维修。同时，根据设备的使用年限和性能状况，合理安排设备的更新换代，确保设备始终处于良好的运行状态。

（二）安全防护装置缺失或损坏

1.风险描述

采场的设备设施通常配备有各种安全防护装置，如防护罩、防护栏、安全门锁等。但在实际作业过程中，这些安全防护装置可能会因为各种原因缺失或损坏。例如，为了方便操作，作业人员擅自拆除防护罩；设备在运行过程中，防护栏受到碰撞而损坏等。

2.可能后果

安全防护装置的缺失或损坏会使作业人员直接暴露在危险环境中，增加了发生机械伤害、坠落等事故的风险。如没有防护罩的机械设备，可能会绞伤操作人员的衣物或肢体；没有防护栏的高处作业平台，作业人员可能会坠落受伤。

3.防控措施

加强对安全防护装置的管理，定期检查安全防护装置的完整性和可靠性。严禁作业人员擅自拆除或损坏安全防护装置，对发现的安全防护装置缺失或损坏问题及时进行修复和补充。同时，对作业人员进行安全教育，让他们认识到安全防护装置的重要性。

（三）设备安装与调试不当

1.风险描述

在新设备安装或设备改造后，若安装与调试工作不符合要求，可能会影响设备的正常运行和安全