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2025年挤塑机操作规程3篇

目录

1.挤塑机操作规程有哪些

2.挤塑机操作规程目的和意义

3.挤塑机操作规程注意事项

4.挤塑机操作规程3篇

有哪些

挤塑机操作规程

挤塑机是一种用于生产塑料制品的重要设备，包括预热、熔融、挤出、冷却和定型等步骤。本规程旨在规范操作流程，确保生产安全和产品质量。

一、开机准备

1.检查挤塑机各部件是否完好，特别是螺杆、机筒、加热圈和冷却系统。

2.确保原料干燥，避免水分影响产品质量。

3.根据产品规格调整模具尺寸，并固定牢固。

二、启动设备

4.按照操作手册逐步开启电源，预热机筒至设定温度。

5.待机筒温度稳定后，启动螺杆转动，观察运转是否正常。

三、投料生产

6.将干燥的原料均匀投入料斗，控制进料速度，保证螺杆稳定挤出。

7.监控挤出速度和压力，适时调整螺杆转速，保持挤出过程的连续性。

四、制品成型

8.观察制品形状，如有变形或缺陷，及时调整模具温度和冷却水流量。

9.定期检查制品质量，确保符合标准要求。

五、停机操作

10.在完成生产任务或需要维修时，先降低机筒温度，然后缓慢停止螺杆转动。

11.清理机筒内残留物料，关闭电源，做好设备清洁保养工作。

目的和意义

挤塑机操作规程的制定与执行，旨在规范生产流程，提高生产效率，降低设备故障率，保障员工安全，确保产品质量的稳定性，从而提升企业的竞争力和市场信誉。

注意事项

1.操作人员应接受专业培训，熟知设备性能和操作方法，未经许可不得擅自调整设备参数。

2.操作过程中如遇异常响声或设备故障，立即停机，报告维修人员处理，切勿自行修理。

3.注意个人防护，穿戴好劳保用品，避免烫伤、切割等意外伤害。

4.保持工作环境整洁，避免杂物堆积，防止滑倒和绊倒事故。

5.挤塑机运行时，严禁将手或其他物体伸入机筒和模具区域，以防发生危险。

以上规程需严格遵守，以确保生产活动的顺利进行和人员安全。在日常工作中，操作人员应持续学习，提升技能，确保挤塑机的高效、安全使用。

挤塑机操作规程范文

第1篇挤塑机工安全操作规程

1.按规定对设备加油润滑,检查挤塑机电气元件及安全防护装置是否完好无损和灵敏可靠。

2.电源合闸时检查温度控制器是否灵敏可靠,热电偶指示声度是否正常,出现问题应通知维修电工或仪表工排除,严禁操作工乱动。

3.开车时应检查主机减速箱、牵引无级变速箱、收线无级变速箱是否正常,风机通风是否良好,安全防护装置是否完备。

4.开车前要检查各段的加热温度否达到工艺要求的实际温度。保温时间要足够。初次加温保温不得少于3小时,临时停车半小时以上必须加温1小,方可启动机器。

5.不得在塑料塑化不好,烧焦、有老胶的情况下进行挤出生产,以防事故发生,发现上述问题应立即设法排除。

6.车速由低到高加到正常速度,严禁高速起车。观察仪表上指示的电流值与温度是否正常,以防电流过大,引起加热器过烧。

7.升降线盘时要注意升降极限位置,不得过高或过低。有电器限位时,不得超越限位使用。

8.当干试机电源合闸时,在干试机两端1米之内,严禁用手接触导线。

9.工作中经常注意主机、牵引及收线各机组运转声响是否正常。发现异常情况,应请有关人员设法排除。

10.往料斗中加塑料时,注意金属、杂物等不得进入。严禁用起子或金属棒捅塑料,以免压入螺杆内。

11.设备上所用的防护罩、零部件、限位开关等不得随意拆掉。严禁在开车中擦拭设备。

12.设备停车后,应立即把机头、套筒、螺杆内余胶排除,机头内各零件要涂油防锈。如余胶未排除,机身温度下降时,严禁再次启动。

13.工作结束后,应把电源、水源、气源全部关闭,操作手柄复到原位。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇挤塑机工操作规程

1、开车前准备

1.1按工艺卡片给定的时间,夏天可减少半小时,冬天增加半小时,提前预热好机器(控温表用自动控温)。

1.2根据电缆外径,按工艺要求,选择好挤出模具,提前预热。

1.3检查半成品的跟踪卡,和实物是否与生产通知单、工艺卡片相符。

1.4将合格的半成品架到放线架上,并作好头子。

1.5按要求选好收线盘。

1.6检查