PVC排水管安装技术交底书范本.docxVIP

一、工程概况及交底目的

本次交底针对[此处可填写具体工程名称或区域]的PVC排水管道安装工程。为确保排水系统安装质量符合设计及规范要求，保证管道排水通畅、接口严密不渗漏，保障后续使用功能，特进行本次技术交底。所有参与本项作业的施工人员必须认真学习本交底内容，严格按照交底要求及相关操作规程施工。

二、主要材料要求

1.PVC-U管材及管件：

*管材、管件的规格、型号必须符合设计要求及国家现行标准。

*管材外观应光滑、平整，无气泡、裂纹、凹陷、杂质等缺陷，色泽均匀一致。管件应完整无缺，浇口平整，端口平齐。

*管材、管件应有出厂合格证、质保书及必要的检测报告。进场后应按规定进行外观检查和规格尺寸复核。

*管材同一截面的壁厚偏差应符合产品标准要求。

2.胶粘剂：

*必须采用与管材管件配套的专用胶粘剂，其性能应符合相关标准。

*胶粘剂应在有效期内使用，开启后应检查其色泽、稠度，不得有沉淀、分层或胶凝现象。

*胶粘剂应有生产厂家名称、生产日期、出厂合格证及使用说明书。

3.辅助材料：如管卡、支架、密封圈（如需）、膨胀螺栓等，其材质、规格应符合设计及安装要求，确保强度和耐久性。

三、主要施工工具准备

手锯（或专用割管器）、锉刀、砂纸、毛刷、卷尺、水平尺、线坠、铅笔、记号笔、橡皮锤、扳手、螺丝刀、专用剪刀（小管径）、清洁抹布等。工具应确保完好，计量器具应在检定有效期内。

四、作业条件与前期准备

1.技术准备：施工图纸已会审，设计变更及洽商记录齐全。施工人员已熟悉图纸，了解管道走向、坡度、管径、接口方式及关键节点做法。

2.现场条件：

*管道安装部位的结构工程已验收合格，墙面、地面的预留孔洞、沟槽尺寸、位置符合设计要求。

*室内外地面标高控制线已明确，便于确定管道安装高度和坡度。

*施工区域内障碍物已清除，作业面清理干净，有足够的操作空间和照明。

3.材料检查与堆放：管材、管件及胶粘剂等材料已按计划进场，并经检查合格。材料应按规格型号分类整齐堆放于通风、干燥、远离火源及热源的库房或场地，避免阳光直射和雨淋。管材堆放不宜过高，防止受压变形。

4.样板引路：对于关键复杂部位，可先做样板，经检查合格后再大面积施工。

五、施工工艺流程与操作要点

（一）工艺流程

测量放线与定位→管道预制加工（断管、坡口）→管段连接与组装→管道敷设与固定→排水配件安装→灌水试验与通球试验→管道清理与验收

（二）操作要点

1.测量放线与定位：

*根据设计图纸，结合现场实际情况，准确测量并弹出管道中心线、坡度线及支架安装位置线。

*排水管道的坡度必须符合设计要求，以保证排水通畅。设计无要求时，应符合国家现行施工规范规定。

*确定各预留孔洞的位置及管道穿越墙体、楼板的具体坐标。

2.管道预制加工：

*断管：根据所需长度，用手锯或专用割管器切割管材。切割时应保持切口与管轴线垂直，避免歪斜。使用割管器时，应缓慢旋紧刀片，均匀切割，防止管材开裂或变形。

*坡口与去毛刺：切割后的管口内外壁应采用锉刀或砂纸进行倒角（坡口）处理，坡口角度宜为15°-30°，并清除管口内外的毛刺、飞边和碎屑，确保接口处平整光滑，以利涂胶和承插。

3.管段连接与组装（胶粘剂连接）：

*清洁：用干净抹布彻底擦净管材承口内侧和管件插口外侧的油污、水分、灰尘及其他杂质。若表面有油污，可用棉纱蘸少量丙酮或专用清洁剂擦拭干净，待完全干燥后方可进行涂胶。

*涂胶：用专用毛刷（胶粘剂配套或不掉毛的毛刷）均匀涂刷胶粘剂于管材承口内侧和管件插口外侧。涂刷时应先涂承口，后涂插口，涂层应均匀、饱满，不得漏涂或过厚。涂胶长度以插入深度标记为准，并应超出插入深度5-10mm。

*承插：涂胶后，应在胶粘剂表干前（通常为数秒至数分钟，具体参照胶粘剂说明书），将管件插口对准管材承口，保持轴线一致，平稳旋转插入至标记深度。插入过程中可稍作旋转（旋转角度不宜过大，一般不超过90°），以确保胶粘剂均匀分布，但插入后不得再旋转。

*固化：承插后，应立即用干净抹布擦去接口处挤出的多余胶粘剂。接口处应保持不受外力干扰，静置固化。固化时间应根据胶粘剂说明书及环境温度、湿度情况确定，未固化前严禁移动或承重。

*注意事项：胶粘剂具有刺激性气味，且易燃，施工时应保持通风良好，严禁明火，并佩戴防护手套和口罩。每次使用后应及时盖紧胶水瓶盖，防止挥发和污染。

4.管道敷设与固定：

*支架安装：管道支架的安装应平整、牢固，间距应符合设计及规范要求。立管应每层设至少一个固定支架，横管直线段支架间距应根据管径大小确定，确保管道在自重和充水状态下不产生明显下垂或弯曲。