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公司固体树脂版印刷员标准化操作规程

文件名称：公司固体树脂版印刷员标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司固体树脂版印刷员在操作固体树脂版印刷机时的安全操作。规程旨在确保印刷员在操作过程中的人身安全和设备完好。适用对象为所有从事固体树脂版印刷工作的员工。操作场景包括印刷车间、仓库等。基本规定：严格遵守操作规程，确保安全操作，定期进行设备维护和检查，保持工作环境整洁。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.佩戴防护眼镜，防止树脂材料飞溅进入眼睛。

b.穿戴耐化学品的防护手套，避免直接接触树脂材料。

c.穿着适当的防护服，防止皮肤直接接触腐蚀性物质。

d.配戴防尘口罩，减少吸入微小颗粒的风险。

e.使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目

a.检查电源线是否完好，无破损、老化现象。

b.检查设备各部件是否紧固，无松动。

c.检查印刷滚筒、墨轮等转动部件是否有异常磨损。

d.检查油墨系统，确保油墨充足且无堵塞。

e.检查通风系统是否正常工作，确保印刷过程中空气流通。

f.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求

a.清理工作区域，确保无杂物、油污等影响印刷质量的因素。

b.检查地面是否平整，防止设备移动过程中发生倾斜。

c.确保工作区域内照明充足，避免因光线不足导致的操作失误。

d.检查消防设施是否齐全有效，确保在紧急情况下能够迅速应对。

e.设置警示标志，提醒工作人员注意安全操作。

f.确保工作区域内通风良好，避免油墨等有害物质积聚。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.开启电源，检查设备是否处于正常待机状态。

b.根据印刷需求，调整印刷速度和压力。

c.加载固体树脂版，确保版面平整，无气泡。

d.检查油墨系统，确保油墨量适中，无干涸。

e.启动印刷机，进行试印，观察印刷效果。

f.调整印刷参数，直至达到满意效果。

g.正式印刷，注意观察设备运行状态，防止异常。

h.印刷完成后，关闭设备，清理工作区域。

2.特殊工序的操作规范

a.对于特殊材质的固体树脂版，需在操作前进行预处理，如清洁、干燥。

b.在印刷过程中，对于特殊颜色或图案，需调整油墨浓度和印刷压力。

c.对于需要多层印刷的工件，需在每层印刷后进行晾干处理。

d.对于有特殊要求的印刷品，需严格按照客户提供的工艺要求进行操作。

3.异常工况的处理方法

a.若发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对于油墨泄漏，立即使用吸油材料清理，并更换泄漏部件。

c.若印刷品出现质量问题，如印刷不清、错位等，重新调整印刷参数或更换固体树脂版。

d.若出现火灾等紧急情况，立即启动消防设施，并迅速撤离现场。

e.对于设备故障，联系专业维修人员进行检修，确保设备安全运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.速度：印刷机运行速度应稳定在设定范围内，不得过高或过低。

b.压力：印刷压力应适中，确保印刷效果，同时避免损坏固体树脂版。

c.温度：印刷过程中，设备温度应控制在安全范围内，避免因过热导致故障。

d.噪音：设备运行时应保持较低噪音，超过正常范围需检查设备。

e.油墨：油墨供给应均匀，无断墨现象，确保印刷质量。

f.电流：设备运行时电流应稳定，异常波动可能表示设备存在故障。

2.典型故障现象

a.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损。

b.印刷品出现质量异常，如印刷不清、错位，可能是固体树脂版损坏或调整不当。

c.设备运行速度不稳定，可能是电机或控制系统故障。

d.油墨供给不均匀，可能是油墨系统堵塞或油墨品质问题。

e.设备过热，可能是通风不良或油墨质量问题。

3.状态监测的操作要求

a.操作员需定期检查设备外观，确保无损伤、松动等情况。

b.使用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行参数。

c.定期进行设备维护，检查各部件磨损情况。

d.设备运行时，操作员应密切关注印刷效果，及时发现异常。

e.操作员应熟悉设备故障现象和维修方法，能够在发现问题时迅速处理。

f.如发现设备状态异常，应立即停止操作，报告上级，并按照规程进行故障排查和修复。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.检测印刷速度是否稳定，与设定值是否一致。

b.观察印刷品质量，检查是否有漏印、叠印、错位等问题。

c.监测设备噪音和振动水平，确保在正常范围内。

d.