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电工作业机械类作业活动风险分级管控清单

一、电工作业活动风险分级管控清单

（一）高压检修作业

1.作业步骤

-工作前准备：办理工作票，组织工作人员学习工作票内容，明确工作任务、停电范围、安全措施等；准备好合格的安全工器具和检修工具，如绝缘手套、绝缘靴、验电器、接地线等，并检查其性能和有效期。

-停电：断开检修设备各侧的断路器和隔离开关，检查断路器和隔离开关确已断开；拉开隔离开关的操作机构，并在操作机构上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。

-验电：使用合格的验电器在检修设备进出线两侧各相分别验电；验电前，应先在有电设备上进行试验，确证验电器良好。

-挂接地线：在验明设备确无电压后，立即在检修设备两侧挂接地线；挂接地线时，应先接接地端，后接导体端，拆除接地线的顺序与此相反。

-检修作业：按照检修工艺和质量标准进行设备检修，如更换断路器触头、检修隔离开关传动机构等；在检修过程中，要注意防止触电、高处坠落、物体打击等事故的发生。

-拆除接地线：检修工作结束后，全面检查检修设备，确认无遗留物件，设备状况良好；拆除接地线，拆除顺序为先拆导体端，后拆接地端。

-恢复送电：拆除标示牌，检查断路器和隔离开关的位置是否正确；合上隔离开关和断路器，恢复设备送电。

2.风险分析

-触电：在停电、验电、挂接地线等操作过程中，若操作不当或安全距离不够，可能会发生触电事故；在检修过程中，若触及带电设备或误触带电部位，也会导致触电。

-高处坠落：在进行高处作业时，如登上变压器、断路器等设备进行检修，若未系好安全带或登高工具不牢固，可能会发生高处坠落事故。

-物体打击：在检修过程中，如拆卸、安装设备零部件时，若零部件掉落或工具失手掉落，可能会造成物体打击伤害。

-误操作：在操作断路器、隔离开关等设备时，若未严格按照操作规程进行操作，可能会发生误操作事故，导致设备损坏或停电范围扩大。

3.风险分级

-重大风险：在高压带电设备上进行检修作业，且未采取有效的安全措施，如未停电、未验电、未挂接地线等，可能会导致人员触电死亡或设备严重损坏，属于重大风险。

-较大风险：在高处作业时，未系好安全带或登高工具不牢固，可能会导致人员高处坠落死亡，属于较大风险。

-一般风险：在检修过程中，如拆卸、安装设备零部件时，可能会发生物体打击伤害，但一般不会导致人员死亡，属于一般风险。

-低风险：在操作断路器、隔离开关等设备时，若操作失误，但未造成设备损坏或停电范围扩大，属于低风险。

4.管控措施

-重大风险管控措施：严格执行工作票制度，确保检修设备停电、验电、挂接地线等安全措施落实到位；在带电设备上进行检修作业时，必须制定详细的安全技术措施，并经相关部门批准；作业人员必须具备相应的资质和经验，且严格按照操作规程进行操作。

-较大风险管控措施：在进行高处作业前，必须检查登高工具的安全性，确保其牢固可靠；作业人员必须系好安全带，并正确使用；设置专人进行监护，严禁无关人员进入作业区域。

-一般风险管控措施：在检修过程中，作业人员必须佩戴好安全帽等防护用品；在拆卸、安装设备零部件时，要采取有效的固定措施，防止零部件掉落；设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

-低风险管控措施：加强对作业人员的培训，提高其操作技能和安全意识；严格执行操作规程，操作前要进行认真核对，确保操作正确无误。

（二）低压电气设备检修作业

1.作业步骤

-工作前准备：办理工作票或检修任务单，明确工作任务和安全注意事项；准备好合适的检修工具和测试仪器，如螺丝刀、万用表等。

-停电：断开检修设备的电源开关，并在开关操作手柄上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。

-验电：使用验电器对检修设备进行验电，确认设备已停电。

-检修作业：检查设备的接线是否牢固，有无松动、老化现象；检查电气元件的性能是否良好，如接触器、继电器等；对损坏的电气元件进行更换。

-恢复送电：检修工作结束后，清理现场，检查设备无异常；拆除标示牌，合上电源开关，恢复设备送电。

2.风险分析

-触电：在停电、验电等操作过程中，若操作不当，可能会触及带电部位，导致触电；在检修过程中，若设备存在漏电现象，也会发生触电事故。

-短路：在检修过程中，若将不同相的导线短接或误将导线接错，可能会造成短路事故，导致设备损坏和停电。

-火灾：若电气设备存在过载、短路等故障，可能会引发火灾。

3.风险分级

-较大风险：在未停电的情况下进行检修作业，可能会导致人员触电死亡，属于较大风险。