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公司露天采矿挖掘机司机岗位工艺操作规程

文件名称：公司露天采矿挖掘机司机岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天采矿挖掘机司机岗位的工艺操作。规程旨在确保挖掘机操作人员的安全、健康和设备完好，提高生产效率。司机在操作过程中必须严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程，确保安全生产。规程内容涵盖挖掘机的启动、运行、维护保养及停机等环节，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）司机必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜，穿着防尘工作服、防滑鞋，佩戴防尘口罩。

（2）根据气温变化，适时增减保暖衣物，确保身体舒适，避免感冒。

（3）操作前检查手套是否完好，如有破损应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查挖掘机各部件是否完好，包括液压系统、电气系统、传动系统等。

（2）确认发动机油位、冷却液位、机油位等在正常范围内。

（3）检查挖掘机轮胎气压，确保轮胎充气充足，无漏气现象。

（4）检查液压油、冷却液、燃油等是否充足，如有不足应及时补充。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应平整、坚实，无积水、泥泞等影响行车的因素。

（2）作业前应清除作业区域内的障碍物，确保作业安全。

（3）检查作业区域是否有危险源，如悬崖、陡坡、高压线等，如有应采取措施进行处理。

（4）作业区域应有明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

（5）作业时应保持通讯畅通，确保信息传递及时准确。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动前，检查所有开关、按钮处于正确位置。

（2）启动发动机，预热至规定温度。

（3）检查液压系统压力，确保正常。

（4）缓慢升起斗杆，检查有无异常。

（5）进行试运行，确认各部件运行正常。

（6）按照作业计划进行挖掘作业。

（7）作业完毕，将挖掘机移至指定位置。

（8）降下斗杆，关闭发动机，进行日常维护保养。

2.特定操作技术规范：

（1）挖掘时，斗杆应先升起，再进行挖掘，挖掘深度不超过斗杆最大挖掘深度。

（2）挖掘过程中，不得突然改变挖掘方向，避免挖掘机侧翻。

（3）装载时，斗杆应保持水平，避免物料飞溅。

（4）倒车时，应缓慢加速，注意周围环境，确保安全。

3.异常情况处理程序：

（1）发现液压系统异常，立即停止作业，关闭发动机，检查液压油位和压力。

（2）发动机异常，检查冷却液、机油等，必要时联系维修人员。

（3）斗杆、铲斗等部件损坏，立即停止作业，采取固定措施，联系维修人员。

（4）作业过程中，如遇停电、设备故障等紧急情况，立即停止作业，采取安全措施，待情况稳定后再行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）发动机运行平稳，无异常噪音。

（2）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（3）传动系统运转顺畅，无异常振动。

（4）冷却系统温度正常，散热良好。

（5）电气系统工作正常，无短路、断路现象。

（6）轮胎气压充足，无异常磨损。

（7）驾驶室各项仪表显示正常。

2.常见故障现象：

（1）发动机过热，冷却液温度过高。

（2）液压系统压力异常，可能存在泄漏或堵塞。

（3）传动系统异响，可能存在轴承磨损或齿轮损坏。

（4）电气系统故障，如照明不亮、信号灯不工作等。

（5）轮胎异常磨损，可能存在不平衡或气压不足。

3.状态监控方法：

（1）定期检查发动机油液、冷却液、机油等，确保在正常水平。

（2）观察液压系统压力表，确保压力稳定。

（3）检查传动系统是否有异常振动或噪音。

（4）定期检查电气系统，确保线路无破损，接头牢固。

（5）定期检查轮胎气压，确保轮胎无异常磨损。

（6）使用诊断工具，对电气系统进行定期检测。

（7）操作过程中，注意观察仪表显示，及时发现问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）发动机运行时，检查转速是否稳定，是否存在异常波动。

（2）液压系统测试，检查泵的压力是否与设定值相符，流量是否稳定。

（3）传动系统测试，检查齿轮箱和驱动轴的润滑状态，是否有异响。

（4）电气系统测试，检查电池电压，确保照明、信号、启动等功能正常。

（5）冷却系统测试，检查散热器、风扇和冷却液循环是否顺畅。

2.调整方法：

（1）根据发动机转速和负载情况，调整油门踏板和液压系统的流量控制。

（2）检查和调整轮胎气压，确保均匀且符合要求。

（3）对液压系统泄漏进行定位和修复，必要时更换密封件。

（4）检查并调整传动系统的润滑，确保润滑油脂充足且符合规格。

（5）对电气系统进行检查，修复或更换损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）重负荷工况：增加油门