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2026年压力管道焊接工程师工作绩效考核含答案

一、单选题（共10题，每题2分，共20分）

1.压力管道焊接工程师在编制焊接工艺规程（WPS）时，应优先考虑以下哪项因素？

A.焊接人员的个人经验

B.管道材质的化学成分

C.现场施工的便利性

D.项目预算的经济性

2.某石化企业压力管道（GB/T20801级）采用奥氏体不锈钢焊接，焊后热处理温度应控制在多少℃？

A.300℃以下

B.450℃～850℃

C.1000℃以上

D.完全避免热处理

3.焊接过程中，产生气孔的主要原因是？

A.焊接电流过大

B.保护气体流量不足

C.焊条潮湿未烘干

D.焊缝间隙过大

4.对于碳钢压力管道，常用的焊接方法不包括以下哪项？

A.手工电弧焊（SMAW）

B.气体保护金属极电弧焊（GMAW）

C.激光焊接（LaserWelding）

D.氢原子焊（HAW）

5.压力管道焊接工程师发现某焊缝存在未熔合缺陷，应采取以下哪种措施优先处理？

A.立即返修并重新焊接

B.降低焊接电流以改善熔合

C.增加预热温度

D.延长焊接时间

6.根据《压力管道规范工业管道》（GB/T20801），以下哪种管道属于GC3级？

A.石油化工企业输送低压乙炔的管道

B.化工厂高温高压氢气管道

C.发电厂蒸汽输送管道（≤10MPa）

D.城市供热管道（≤1.6MPa）

7.焊接现场动火作业前，压力管道焊接工程师需检查哪些内容？

A.焊接人员资质是否过期

B.管道内介质是否排空并清洗

C.作业区域消防器材是否齐全

D.焊接设备接地是否良好

8.某焊接工程师对某管道进行硬度检测，发现焊缝附近硬度值超过HV350，可能的原因是？

A.焊接电流过大

B.焊后未进行热处理

C.焊条型号选择不当

D.焊前预热不足

9.压力管道焊接返修次数超过多少次时，需重新评估焊接工艺？

A.2次

B.3次

C.5次

D.10次

10.焊接工程师在编制焊接作业指导书时，应明确以下哪项内容？

A.焊接人员的午餐安排

B.焊接顺序及层间温度控制

C.现场施工的天气要求

D.焊接材料的库存管理

二、多选题（共5题，每题3分，共15分）

1.压力管道焊接工程师编制WPS时，需考虑哪些因素？

A.管道设计压力与温度

B.焊接材料的质量证明书

C.焊接人员的技能水平

D.现场环境温度及湿度

E.项目工期要求

2.焊接过程中常见的表面缺陷包括？

A.咬边

B.未填满

C.烧穿

D.飞溅

E.裂纹

3.压力管道焊接工程师在检验焊缝质量时，可采用哪些方法？

A.超声波检测（UT）

B.渗透检测（PT）

C.气密性试验

D.拉伸试验

E.硬度检测

4.焊接现场安全管理中，压力管道焊接工程师需重点关注哪些事项？

A.焊接设备漏电保护

B.管道内介质残留量

C.动火作业审批流程

D.焊接烟尘排放达标

E.人员高处作业防护

5.根据《特种设备安全法》，压力管道焊接工程师需满足哪些资质要求？

A.具备焊接相关专业学历

B.通过相关焊接技能考核

C.持有有效的焊接操作证

D.具备相应压力管道类别焊接经验

E.通过年度安全培训

三、判断题（共10题，每题1分，共10分）

1.压力管道焊接工程师只需关注焊接工艺本身，无需考虑现场环境因素。（×）

2.所有压力管道焊接都必须进行焊后热处理。（×）

3.焊接电流过大可能导致焊缝过热，形成气孔。（√）

4.压力管道焊接返修后，可继续按原WPS要求施工。（×）

5.GC1级压力管道焊接工程师必须持证上岗。（√）

6.焊接现场动火作业前，可不检查管道内介质是否排空。（×）

7.焊缝硬度值越高，表明焊接质量越好。（×）

8.焊接工程师编制的WPS经审批后无需变更。（×）

9.压力管道焊接工程师可同时担任质量检验工作。（×）

10.所有压力管道焊接缺陷均可通过返修消除。（×）

四、简答题（共3题，每题5分，共15分）

1.简述压力管道焊接工程师在编制WPS时需遵循的主要原则。

答：

-安全性原则：确保焊接工艺符合安全规范，避免因焊接不当导致管道失效。

-适用性原则：WPS需与管道材质、结构特点及使用环境匹配。

-经济性原则：在保证质量的前提下，优化焊接参数以降低成本。

-可操作性原则：焊接工艺需便于现场施工，避免过于复杂。

-合规性原则：严格遵循国家及行业相关标准（如GB/T20801、TSGD0001等）。

2.焊接现场发生火灾时，压力管道焊接工程师应采取哪些应急措施？

答：

-立即停止焊接作业，切断电源；

-使用灭火器或消防器材控制火势；

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