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挤塑板屋面保温施工技术工艺汇编

一、前言

挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称挤塑板）因其优异的保温隔热性能、高强度抗压性、良好的防潮抗水性及轻质易施工等特点，在建筑屋面保温工程中得到了广泛应用。本汇编旨在系统梳理挤塑板屋面保温施工的关键技术与工艺要点，为相关工程实践提供一套相对完整、实用的技术指导，以期规范施工行为，确保工程质量，充分发挥挤塑板的保温效能，提升建筑整体节能水平。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织相关技术人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及节点做法。针对屋面具体情况，必要时进行保温排版的深化设计，优化板材拼接方式，减少切割浪费，确保保温层的连续性和完整性。

2.施工方案编制与交底：根据设计图纸及规范要求，结合工程实际编制详细的施工方案，明确施工流程、关键工序、质量控制标准及安全措施。方案应经过审批后，对施工班组进行详细的技术交底和安全交底，确保每位操作人员明确施工要点及自身职责。

3.材料性能复核：挤塑板及配套材料进场时，应核对其规格、型号、性能参数，并按规定进行抽样送检，确保其各项性能指标符合设计及现行国家、行业标准要求。重点关注挤塑板的表观密度、导热系数、压缩强度、吸水率及燃烧性能等级。

（二）材料准备

1.挤塑板：根据设计要求选用合适厚度、规格的挤塑板。板材应表面平整、边缘整齐，无明显缺棱掉角、裂纹、变形等缺陷。进场后应妥善存放，避免日晒雨淋，并做好防潮、防火措施。

2.胶粘剂：选用与挤塑板及基层材料相容性好的专用胶粘剂，其性能应符合相关标准。胶粘剂进场时应有产品合格证、出厂检验报告，并应在有效期内使用。

3.抹面胶浆：用于挤塑板表面防护及增强，应具有良好的粘结性、柔韧性和抗裂性。

4.耐碱玻纤网格布：作为抹面胶浆层的增强材料，应具有较高的耐碱强度保留率和断裂强度。

5.锚固件：根据设计要求选用，用于辅助固定挤塑板，确保其与基层连接牢固。

6.其他辅材：如密封膏、胀缝条等，用于处理板缝及变形缝。

（三）机具准备

1.切割工具：如壁纸刀、专用切割锯等，用于切割挤塑板。

2.搅拌工具：电动搅拌器，用于搅拌胶粘剂、抹面胶浆等。

3.涂抹工具：抹子、刮板、齿形抹刀等，用于涂抹胶粘剂和抹面胶浆。

4.测量工具：卷尺、水平仪、靠尺、弹线工具等，用于测量、放线、找平。

5.清洁工具：扫帚、吹风机、抹布等，用于清理基层及板面。

6.辅助工具：橡皮锤（用于轻击挤塑板，确保粘贴密实）、铁锹、灰桶等。

7.安全防护用具：安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、口罩等。

（四）作业条件准备

1.基层处理：屋面结构层或找坡层应施工完毕，并经验收合格。基层表面应平整、坚实、清洁，无浮灰、油污、脱模剂等妨碍粘结的杂物。凸起部位应铲平，凹陷部位应修补平整。阴阳角应做成圆弧形或钝角。

2.含水率检查：基层表面含水率应符合胶粘剂施工要求，一般应小于规定限值。

3.弹出控制线：根据屋面设计坡度、坡向及挤塑板排版方案，在基层上弹出水平控制线、排版线、屋脊线、檐口线等。

4.材料复试：挤塑板及主要辅材的性能指标应按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

5.天气条件：施工期间及完工后24小时内，环境温度应符合材料使用要求，避免在雨天、雪天、大风（风力大于或等于五级）及高温或低温环境下施工。如有特殊要求，应采取相应防护措施。

三、施工工艺流程

（一）基层清理与检查

施工前，对屋面基层进行彻底清理，将表面的尘土、杂物、油污等清理干净。对于局部不平整的部位，应采用水泥砂浆或专用修补材料进行修补，确保基层平整、坚实。检查基层的干燥程度，必要时可采用覆盖塑料薄膜等方法进行测试，确保符合施工要求。

（二）弹线、排版

根据屋面保温层设计厚度、坡度要求及挤塑板的规格尺寸，进行排版设计。一般应从屋面低处向高处、从檐口向屋脊方向进行排版。排版时应尽量使用标准尺寸的挤塑板，减少非标准板的数量。非标准板应排在不显眼或阴角部位，且其宽度不宜小于100mm。在基层上弹出每块挤塑板的位置线、控制线，确保粘贴位置准确。

（三）胶粘剂配制

严格按照胶粘剂产品说明书的要求，将胶粘剂干粉与水（或专用液体组分）按规定比例倒入容器中，使用电动搅拌器进行充分搅拌，直至形成均匀、无结块的糊状。搅拌后的胶粘剂应静置5-10分钟，使其充分熟化，然后再进行二次搅拌。配制好的胶粘剂应在规定的使用时间内用完，严禁使用过时或结块的胶粘剂，也不得随意加水或粉料进行二次调配。

（四）挤塑板粘贴

1.涂抹胶粘剂：将搅拌好的胶粘剂均匀涂抹在挤塑板的背面。涂抹方式可采用满粘法或点框粘法。对于平整度较好的基层，可采用满粘法，胶粘剂厚度宜控制在3-5mm；对于基层平整度稍差或有特殊要求时，可采用点框