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泰州储水罐施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高处作业（2米及以上）必须系挂双钩安全带，安全带应高挂低用，禁止系挂在不稳定构件上。

作业人员必须穿着防滑工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入作业区。

特种作业人员（焊工、起重工、电工等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。

作业前应进行身体状况检查，患有高血压、心脏病、恐高症等疾病者不得参与高处作业。

严禁酒后、疲劳或服用药物后上岗，作业期间禁止嬉戏打闹或擅自离岗。

夏季施工应配备防暑降温用品（如清凉油、饮用水），高温时段（11:00-15:00）应减少露天作业。

接触油漆、防腐涂料等化学品时，必须佩戴防毒口罩、耐酸碱手套及护目镜，作业后立即清洗身体接触部位。

夜间施工必须配备充足照明（照度不低于50lux），作业人员需穿着反光背心。

作业人员应熟悉现场紧急疏散路线及应急集合点位置，掌握自救互救技能（如止血、骨折固定等）。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：储水罐顶部施工平台应设置1.2米高防护栏杆，横杆间距≤50cm，底部设18cm挡脚板，平台脚手板铺满并固定牢固。

物体打击风险：作业层下方应设置警戒区，悬挂“禁止通行”标识，交叉作业时必须设置双层防护棚（上层为5cm厚木板，下层为钢筋网片）。

起重伤害风险：吊装作业前检查吊具（钢丝绳、卸扣、吊钩）磨损情况，钢丝绳断丝数超过10%或有断股时立即报废。

火灾爆炸风险：焊接作业点5米内严禁堆放易燃物（油漆、乙炔瓶等），配备2具4kg干粉灭火器及灭火毯，动火前办理动火许可证。

触电风险：施工现场临时用电必须采用TN-S接零保护系统，配电箱应安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆不得有破损或拖地浸泡。

坍塌风险：基坑开挖深度超过3米时应按1:0.5放坡，或采用钢板桩支护，每日开工前检查边坡稳定性，雨后必须重新验收。

中毒窒息风险：储水罐内部作业前必须进行通风（风量≥3次/h），使用气体检测仪检测氧气含量（≥19.5%）及有害气体（如一氧化碳＜24ppm），确认安全后方可进入。

机械伤害风险：切割机、磨光机等设备必须设置防护罩，作业时应单手操作，禁止戴手套接触旋转部件。

三、关键工序安全操作规程

基础施工

基坑开挖应分层进行，每层深度≤1.5米，机械开挖时预留30cm人工清底，避免超挖。

钢筋绑扎时，钢筋骨架应设置临时支撑，防止倾倒，绑扎完成后立即验收并浇筑混凝土。

模板安装应从中间向两侧对称进行，螺栓紧固力矩达到设计值（40-50N·m），拆模时应遵循“后支先拆、先支后拆”原则。

罐体焊接作业

焊工必须使用带滤光镜片的面罩，焊接电缆应绝缘良好，接头不得超过2个，与焊件连接牢固。

罐体内焊接时应设专人监护，使用轴流风机强制通风，每小时检测一次空气质量。

焊接结束后必须清理焊渣，检查有无未焊透、气孔等缺陷，确认无火种后方可离开作业点。

起重吊装作业

吊装前应划定警戒区，设专人指挥（使用旗语或对讲机），吊装半径内禁止站人。

吊物重量不明时严禁起吊，起吊前试吊（离地10-30cm），检查吊具、制动系统及平衡性。

大风（风力≥6级）、雨雪、大雾等恶劣天气应停止吊装作业，已吊起的构件应落地固定。

防腐涂装作业

涂料调配应在通风良好的专用房间进行，按配比混合后搅拌均匀，静置15分钟熟化。

涂刷时应采取“先里后外、先上后下”的顺序，避免涂料滴落污染，废弃涂料桶应密封后集中处理。

四、现场安全管理规定

施工前必须进行安全技术交底，全员签字确认，未交底不得开工。

施工现场应设置明显安全标识（如“禁止烟火”“必须佩戴安全帽”等），标识牌尺寸不小于50cm×80cm。

材料堆放应分类有序，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米，距明火点≥10米，两者均直立固定存放。

施工用电实行“一机一闸一漏一箱”，配电箱上锁并由专人管理，每周检查漏电保护器有效性。

每日开工前由班组长组织“三查”（查思想、查纪律、查隐患），发现问题立即整改，未整改合格不得作业。

作业结束后应清理现场，关闭电源、火源，材料工具归库，确认无安全隐患后方可离场。

五、应急处置要求

发生高处坠落时，立即停止作业，将伤者转移至平坦地带，检查意识及呼吸，若骨折应就地固定，禁止随意移动。

出现火灾时，立即使用现场灭火器扑救初期火灾，拨打119报警，组织人员沿疏散路线撤离至集合点。

触电事故发生后，必须先切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，对无呼吸者立即实施心肺复苏。

储水罐内人员中毒窒息时，应立即佩戴防毒面具进入救援，将伤者转移至通风处，必要时给予氧气吸入。

应急救援物资（急救箱、担架、灭火器等）应放置在明显位置，每月检查一次有效性，确保随时可用。