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工艺扎染工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：工艺扎染工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事工艺扎染工作的员工，包括生产、检验、仓储等岗位。

2.目的：确保工艺扎染工岗位的安全生产，预防职业伤害和职业病，提高工作效率，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴合适的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、口罩、防尘手套、耐酸碱工作服等，根据工作环境和个人防护需求选择合适的防护用品。

2.设备检查：在开始工作前，应对扎染设备进行检查，确保设备运行正常，无异常噪音、振动和泄漏现象。检查包括但不限于染槽、搅拌器、过滤系统、输送带等。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，避免有害气体和蒸汽积聚。地面应保持干燥，防止滑倒。操作区域应设有明显的警示标志，防止非操作人员进入。

4.工作区域清洁：确保工作区域清洁，无杂物，特别是染料和化学品的泄漏或残留。

5.物料准备：检查染料、助剂等原材料的质量，确保其符合生产要求。准备足够的清水和清洁剂，以便于清洗设备和操作区域。

6.安全培训：操作人员需接受必要的安全培训，了解操作规程和应急处理措施。

7.检查工具：确保所有工具处于良好状态，如剪刀、镊子、夹具等，以防止工具损坏导致的意外伤害。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备是否处于良好状态，确认环境安全，准备所需的染料、水和辅助材料。

2.设备调整：根据工艺要求调整染槽的温度、pH值和搅拌速度，确保设备运行在最佳状态。

3.染料投放：将计算好的染料按照规定的比例和水混合均匀，确保染料完全溶解。

4.货物放置：将待扎染的布料按照设计图案放置于染槽中，注意不要重叠或扭曲。

5.固定扎法：使用绳线或其他固定材料按照设计好的扎法对布料进行固定，确保扎紧且无松动。

6.染色过程：将固定好的布料放入染液中，控制好染槽的温度和时间，避免过度染色或染色不均。

7.洗涤处理：染色完成后，将布料取出，用温水彻底冲洗，去除多余的染料。

8.松解扎结：小心松解布料上的扎结，检查布料是否染色均匀，如有必要进行二次染色或修正。

9.干燥处理：将染好的布料平铺在干燥通风的地方，自然晾干或使用烘箱进行干燥。

10.检验：干燥后进行质量检验，确保颜色稳定、图案清晰、无破损。

11.整理归档：将合格产品归档，不合格产品记录原因并处理。

注意事项：

-操作过程中注意观察染料变化，避免过度染色。

-操作时要保持专注，避免因操作失误导致伤害。

-定期检查设备，确保其正常运行。

-保持工作区域清洁，防止交叉污染。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-各个部件连接牢固，无松动现象。

-染槽、管道等无泄漏，液体流动顺畅。

-搅拌器、输送带等传动部件运转正常，无卡滞。

-控制系统显示准确，操作界面响应灵敏。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

-工作环境清洁，无有害物质积聚。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损或松动。

-染槽、管道泄漏，可能导致染料浪费或污染环境。

-搅拌器、输送带卡滞或停止运转，影响生产效率。

-控制系统显示错误或操作界面响应迟钝，可能存在软件故障。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

-工作环境存在有害物质积聚，可能影响操作人员健康。

3.异常处理：

-发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源。

-根据异常情况，采取相应的维修措施，如更换磨损部件、修复泄漏点等。

-在设备恢复正常前，不得继续操作。

-对维修后的设备进行试运行，确认无异常后才能投入使用。

-记录设备异常情况及处理过程，以便后续分析和预防。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查染料溶解度：将一定量的染料加入水中，观察染料是否完全溶解，确保染料质量。

-检测染液pH值：使用pH试纸或pH计检测染液pH值，确保其符合工艺要求。

-检查设备温度：使用温度计检查染槽、加热器等设备温度，确保温度控制准确。

-观察染色效果：将布料染色后，观察颜色是否均匀，图案是否清晰，评估染色效果。

-检验设备运行：对搅拌器、输送带等设备进行手动或自动运行测试，确保设备运行正常。

2.调整程序：

-调整染料比例：根据染色效果和工艺要求，调整染料与水的比例，以达到最佳的染色效果。

-调整染液pH值：如果pH值不符合要求，通过添加酸或碱进行调整，确保pH值在适宜范围内。

-调整设备温度：根据