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钢筋绑扎作业安全操作规程

一、总则

钢筋绑扎是建筑施工中至关重要的工序，直接关系到结构工程的质量与施工人员的生命安全。为规范作业行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障作业人员的人身安全与健康，特制定本规程。所有参与钢筋绑扎作业的人员必须严格遵守本规程及相关安全生产规定，树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，确保施工作业安全有序进行。

二、作业前准备与检查

1.人员资质与状态确认

*作业人员必须经过专业培训，熟悉钢筋绑扎的操作规程和安全技术知识，特种作业人员（如焊工等配合工种）必须持证上岗。

*作业前应充分休息，严禁酒后上岗、疲劳作业或带病坚持工作。作业人员应精神集中，情绪稳定。

2.安全技术交底

*作业前，项目技术负责人或施工员必须向作业班组进行详细的安全技术交底，内容应包括作业内容、施工方法、现场环境、安全注意事项、应急处置措施等。交底双方应签字确认。

3.个人防护用品佩戴

*作业人员必须按规定正确佩戴和使用合格的个人防护用品。进入施工现场必须戴好安全帽；高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用；穿着防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业；根据作业需要佩戴防护眼镜、防护手套等。

4.作业环境检查

*检查作业区域的安全防护设施是否齐全、牢固。高处作业时，操作平台、脚手架、脚手板、防护栏杆、安全网等必须符合安全要求，经验收合格后方可使用。

*检查作业面是否有孔洞、临边，若有，必须设置有效的防护设施和警示标志。

*检查作业区域的照明、通风是否良好，夜间作业必须有充足的照明。

*清理作业区域内的障碍物，确保通道畅通。

5.材料与工具检查

*检查钢筋的规格、型号、数量是否符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。

*检查绑扎用的铁丝、绑扎钩、撬棍、尺子、粉笔等工具是否完好、适用。使用的机械设备（如钢筋切断机、弯曲机等，若在绑扎区域附近）应检查其性能是否正常，安全防护装置是否齐全有效。

三、作业过程安全操作要点

1.高处作业安全

*凡在坠落高度基准面两米及以上进行的作业，均为高处作业。高处作业人员必须搭设或使用符合安全要求的操作平台，严禁在未固定的钢筋骨架上行走或作业，严禁攀登钢筋骨架上下。

*安全带必须系在牢固的结构或构件上，严禁系在活动物件上。作业过程中，应随时检查安全带是否系牢。

*遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处钢筋绑扎作业。

2.钢筋搬运与堆放

*搬运钢筋时，作业人员应协调配合，动作一致，防止钢筋碰撞伤人或造成钢筋变形。搬运较长钢筋时，应注意前后方向，避免碰撞周围物体或人员，尤其在狭窄区域或交叉作业现场。

*钢筋应按规格、型号分类堆放整齐，堆放地点应平整坚实，并有排水措施。钢筋堆放不宜过高，防止倾倒伤人。在脚手架或操作平台上堆放钢筋时，不得超过平台的承载能力。

3.绑扎操作安全

*绑扎钢筋时，应按设计图纸和规范要求进行，确保钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度等符合要求。

*使用绑扎钩时，应确保其牢固可靠，防止滑脱伤人。禁止用手直接校正已绑扎好的受力钢筋。

*绑扎基础钢筋时，应按顺序进行，先将钢筋两端固定，再进行中间绑扎。绑扎独立柱、梁钢筋时，应搭设临时支撑，防止钢筋骨架倾倒。

*绑扎梁柱节点等复杂部位钢筋时，应注意观察周围环境，避免钢筋挤压、碰撞造成伤害。必要时，应有专人监护。

*严禁在已绑扎好的钢筋骨架上集中堆放物料或施加其他荷载。

*当绑扎高度超过作业人员身高时，应搭设合适的操作平台或使用高凳，严禁踮脚、弯腰或站在不稳定的物体上作业。

4.特殊部位作业安全

*在深坑、深井内绑扎钢筋时，应检查坑壁边坡的稳定性，必要时进行支护。作业人员上下应设置专用通道。坑内应有良好的通风和照明。

*在带电设备附近作业时，应保持安全距离。如需在高压线下作业，必须严格执行停电、验电、挂接地线等安全措施，并设专人监护。

*交叉作业时，应设置隔离层或采取其他防护措施，防止上方坠落物伤人。严禁在同一垂直方向上同时进行上下交叉作业。

5.用电安全

*现场临时用电必须符合“三级配电两级保护”要求。使用电动工具（如冲击钻、角磨机等）时，必须安装漏电保护器，电动工具的金属外壳必须有可靠接地。

*严禁非电工接线、拆线。作业人员应注意保护电线，避免钢筋划破或碾压电线，发现电线破损、漏电等情况，应立即停止使用，并报告电工处理。

四、作业结束与现场清理

1.作业面清理

*作业完成后，应及时清理作业面上的钢筋头、铁丝、木屑等杂物，做到工完场清。清理的废料应按规定分类堆放至指定地点。

*检查钢筋绑扎质量，确保符合要求