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绒线编织工工艺操作规程

文件名称：绒线编织工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于绒线编织工在生产过程中操作绒线编织机的安全规范。绒线编织工在操作前应熟悉本规程，并严格遵守各项安全操作要求。规程旨在确保绒线编织工的人身安全，保障生产设备的正常运行，提高生产效率，防止事故发生。绒线编织工应具备一定的文化素养和基本技能，遵守劳动纪律，爱护公共财产。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-穿着合适的工装，包括耐磨、防静电的工作服，以及符合安全标准的防护手套和护目镜。

-保持头发束起，避免长发进入机器造成危险。

-穿着防滑鞋，以防在操作过程中滑倒。

2.设备检查：

-确认绒线编织机处于关闭状态，并切断电源。

-检查编织机各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、导线等易损部件。

-检查编织机是否润滑，确保润滑系统正常工作。

-检查编织机的电气线路是否有破损，确保无漏电现象。

3.环境检查：

-确认工作区域通风良好，无有害气体或粉尘超标。

-检查地面是否平整，无杂物，确保操作安全。

-检查照明是否充足，确保操作视线清晰。

4.原材料准备：

-检查绒线质量，确保无断头、杂质等影响编织质量的问题。

-根据编织要求，准备相应的绒线颜色和规格。

-将绒线整齐地放置在绒线架上，避免缠绕。

5.工具准备：

-准备必要的工具，如剪刀、针线等，并放置在易取的位置。

-确认所有工具无损坏，符合使用要求。

6.工作指导书：

-仔细阅读并理解绒线编织机的操作手册和工艺流程。

-熟悉编织过程中的安全注意事项和应急处理措施。

7.安全培训：

-参加公司组织的安全培训，了解最新的安全操作规范和事故预防知识。

-定期进行安全操作考核，确保操作技能符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动绒线编织机前，先进行设备检查，确认无误后，关闭电源。

b.按照工艺要求，将绒线从绒线架上引入编织机，确保绒线顺畅。

c.打开绒线编织机电源，启动设备，观察机器运行是否正常。

d.根据编织工艺，调整编织机参数，如速度、张力等。

e.检查编织产品是否符合质量要求，如绒线是否均匀、编织图案是否清晰等。

f.织造完成后，关闭绒线编织机电源，拔掉电源插头。

g.清理工作区域，收集废线和废料，保持工作环境整洁。

2.作业方式：

a.操作过程中，双手应保持稳定，避免因操作不当导致设备损坏或人身伤害。

b.观察编织过程，及时调整绒线张力，确保产品品质。

c.如遇绒线断裂或缠绕，应立即停机，检查原因并处理。

d.操作过程中，不得离开工作岗位，确保设备安全运行。

3.异常处置：

a.若发现绒线编织机异常声响或振动，立即停机检查，排除故障。

b.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即按下紧急停止按钮，撤离现场，并通知相关部门处理。

c.若设备故障无法自行解决，应及时联系维修人员，不得私自拆卸或修理设备。

d.操作过程中，如发现自身或他人受伤，立即停止操作，采取急救措施，并报告上级。

4.操作记录：

a.操作完成后，填写操作记录，记录设备运行状态、绒线使用情况、异常情况等。

b.定期检查操作记录，分析问题，改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.编织机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.绒线输送顺畅，无缠绕或断裂现象。

c.编织速度和张力设置符合工艺要求，无过大波动。

d.传动带和齿轮等部件润滑良好，无磨损痕迹。

e.电气线路无破损，设备无漏电现象。

f.工作区域照明充足，环境整洁，通风良好。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不规则的振动或噪音。

b.绒线输送过程中出现缠绕、断裂或速度不稳定。

c.编织产品出现瑕疵，如绒线不均匀、图案不清晰等。

d.设备温度过高，可能存在过热风险。

e.电气指示灯异常闪烁或设备自动停止运行。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作工应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，及时发现异常。

b.传感器监测：利用设备上的传感器监测关键参数，如温度、速度等，确保设备在安全范围内运行。

c.仪表监控：通过设备上的仪表监控电压、电流等电气参数，确保电气系统正常。

d.视觉检查：检查编织产品，通过视觉判断编织质量和设备运行状态。

e.听觉判断：通过听觉识别设备运行时的异常声响，及时判断故障。

4.状态记录：

a.对设备运行状态进行详细记录，包括日期、时间、巡检人员、发现的问题及处理措施等。

b.定期分析设备状态记录，总结设备运行规律，预防潜在问题