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生产车间安全检查及隐患排除实施指南

一、适用情境与启动条件

常规周期检查：每日开工前、每周固定时段、每月末的综合安全巡查；

专项重点检查：针对特定设备（如冲压机、特种设备、配电系统）、高风险作业（动火、登高、有限空间）或特定环节（危化品存储、消防设施）的定向排查；

特殊时段检查：节假日停工前、复工复产前、季节交替（如夏季防高温、冬季防冻）及极端天气后的专项安全评估；

整改复查：对已发觉隐患的整改效果验证及闭环管理。

二、标准化操作流程

（一）检查前准备阶段

明确检查目标与范围

根据车间生产特点（如机械加工、装配、喷涂等），确定本次检查的重点区域（如作业区、仓储区、通道、配电室）、关键设备（如压力容器、起重机械、砂轮机）及核心风险点（如触电、机械伤害、火灾、物体打击）。

制定检查计划，明确检查时间、参与人员（安全员、车间主任、班组长、设备专员）及分工，保证覆盖全面、责任到人。

人员与工具准备

参与人员需熟悉车间工艺流程、安全规程及隐患判定标准，必要时邀请外部专家（如特种设备检验师）参与专项检查。

准备检查工具：安全帽、绝缘手套、卷尺、测温仪、测厚仪、手电筒、相机（用于隐患影像记录）、检查表（本模板配套表格）及笔。

资料收集与培训

收集相关法规标准（如《安全生产法》《机械安全防护装置》）、车间安全管理制度、设备操作规程及历史隐患记录，作为检查依据。

检查前召开简短会议，明确检查流程、判定标准及记录要求，保证信息一致。

（二）现场检查实施阶段

逐项对照检查

按照检查表（见第三部分）逐项核对现场情况，重点关注以下维度：

设施设备：防护装置（如防护罩、急停按钮）是否完好有效、安全警示标识是否清晰、设备接地及漏电保护是否正常、特种设备是否在检验有效期内；

作业环境：通道是否畅通（宽度不小于1.2米）、物料堆放是否整齐（高度不超过1.5米且距设备≥0.5米）、照明与通风是否符合标准、地面是否有油污/积水/杂物；

人员行为：操作人员是否按规定佩戴劳保用品（安全帽、防护眼镜、绝缘鞋）、是否遵守“三违”规定（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）、特种作业人员是否持证上岗；

应急管理：消防器材（灭火器、消防栓）是否完好且在有效期内、应急通道是否标识清晰、应急预案是否张贴在明显位置、员工是否熟悉应急流程。

隐患记录与取证

对发觉的隐患，立即记录在检查表中，明确隐患位置、类型（一般/重大）、描述（如“冲压机防护罩缺失，存在机械伤害风险”），并同步拍摄照片或视频（需包含时间、位置信息），保证可追溯。

对于即时可整改的轻微隐患（如物料堆放混乱、地面少量积水），当场要求责任人整改并记录；无法立即整改的，标注“待整改”并启动隐患评估流程。

（三）隐患整改与闭环管理阶段

隐患定级与方案制定

根据隐患可能导致的后果及发生概率，将隐患分为“一般隐患（轻微伤害或财产损失）”和“重大隐患（可能造成人员伤亡或重大财产损失）”。

针对一般隐患，由班组长牵头制定整改措施（如“立即清理作业区杂物”“修复损坏的防护栏”），明确责任人和整改时限（一般不超过24小时）。

针对重大隐患，由车间主任组织技术、安全、设备部门召开专题会议，分析原因（如设备老化、设计缺陷、管理漏洞），制定整改方案（包括技术措施、资源投入、应急预案），报企业安全管理部门审批后实施，整改时限原则上不超过72小时，特殊情况需延期时需书面说明。

整改跟踪与验证

安全员每日跟踪整改进度，对整改中的隐患采取临时防护措施（如设置警戒区、停用设备），保证风险可控。

整改完成后，由责任人提交整改报告（附整改前后对比照片），检查组现场验证整改效果：是否彻底消除隐患、是否符合安全标准、是否引入新风险。

验收合格后，在检查表中标注“整改完成”，并由检查人、责任人签字确认；验收不合格的，重新制定整改方案并跟踪。

总结与持续改进

每月汇总检查与整改数据，分析隐患类型分布（如防护装置类占比30%、作业环境类占比25%）、高频隐患点及整改率，形成《车间安全月度报告》，向企业安全管理层汇报。

定期组织安全培训，针对典型隐患案例（如“某员工未戴防护眼镜导致飞溅物伤眼”）开展警示教育，修订完善安全管理制度（如新增“砂轮机操作专项规程”），从源头减少隐患发生。

三、安全检查与隐患排除记录表

生产车间安全检查记录表

检查日期：______年______月______日检查区域/设备：__________检查类型：□日常□专项□节假日□复工

序号

检查项目

检查标准

检查结果（达标/不达标/待整改）

隐患描述（不达标时填写）

整改措施

责任人

整改期限

验收结果（合格/不合格）

验收人

1

设备防护装置

防护罩完好无破损，联锁装置灵敏有效

□达标□不达标□待整改

冲压机右侧防护罩固定螺栓松动，存在位移风险

立即紧固螺栓并测试联锁功能

张*