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建筑工程质量控制流程指引

一、构建完善的质量控制体系：纲举目张，责任先行

质量控制的有效实施，首先依赖于一个健全、高效的质量控制体系。这是确保质量目标得以实现的组织保障和制度基础。

1.明确质量管理架构与职责分工：

建立以项目经理为首，总工程师（或技术负责人）主导技术，各专业工程师、质量检查员、施工班组负责人共同参与的质量管理网络。清晰界定各岗位在质量控制中的具体职责、权限和接口关系，确保事事有人管，人人有专责。项目经理对工程质量负总责，技术负责人对技术方案和质量控制措施的有效性负责，质量检查员则需严格执行检验制度，施工班组应强化自检意识。

2.制定详细的质量计划与目标：

根据项目特点、设计要求、合同约定及相关法律法规、技术标准，制定项目总的质量目标，并将其分解为各分部分项工程的具体质量目标。同时，编制详尽的质量计划，明确各阶段、各工序的质量控制要点、检验标准、检验方法、检验频率以及所需的资源配置。

3.建立健全质量管理制度：

完善诸如图纸会审制度、技术交底制度、材料进场检验制度、工序交接检验制度（自检、互检、交接检，即“三检制”）、隐蔽工程验收制度、质量否决制度、质量事故报告与处理制度、质量记录与档案管理制度等。这些制度是规范质量管理行为的“规矩”，必须严格执行。

4.强化质量意识教育与培训：

定期组织管理人员和作业人员进行质量意识、质量管理知识、专业技能及相关标准规范的培训。确保所有参与施工的人员都明白“质量第一”的理念，掌握本岗位的质量要求和操作技能，从思想根源上重视质量。

二、事前控制：未雨绸缪，奠定坚实基础

事前控制是质量控制的首要环节，其核心在于“预防为主”，将质量隐患消灭在萌芽状态。

1.图纸会审与设计交底：

施工前，组织相关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底。重点审查图纸的完整性、准确性、合规性，以及设计意图的清晰性。对图纸中存在的疑问、错误或不合理之处，应及时提出并与设计单位沟通解决，形成书面记录。确保施工方能准确理解设计要求，避免因图纸问题导致施工错误。

2.施工组织设计与专项施工方案审查：

对施工单位编制的施工组织设计和关键部位、关键工序的专项施工方案（如深基坑、高支模、起重吊装、防水工程等）进行严格审查。审查其是否具有针对性、可行性和先进性，特别是质量保证措施是否得力，技术参数是否合理。必要时组织专家论证，确保方案科学可靠，能够指导施工并保证工程质量。

3.材料、构配件及设备的质量控制：

“巧妇难为无米之炊”，合格的材料是保证工程质量的物质基础。

*源头控制：选择信誉良好、质量有保障的供应商，审查其资质证明、生产许可证、产品合格证等。

*进场检验：材料、构配件及设备进场时，必须严格按照规定进行检验。查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，复试合格后方可使用。严禁不合格材料用于工程。对重要材料，还应进行现场见证取样送检。

*储存与管理：对进场合格的材料，应根据其特性进行妥善的储存、保管和标识，防止损坏、变质或混用。

4.施工准备的检查：

*施工现场准备：检查施工场地的“三通一平”（或“五通一平”、“七通一平”）是否满足要求，测量控制网（平面控制网和高程控制网）是否建立并复核无误。

*施工机械设备准备：检查施工所需机械设备的型号、性能、数量是否满足施工要求，是否经过定期检验合格，运行状态是否良好。

*人员准备：核查项目管理人员及特种作业人员的资质是否符合要求，作业人员是否经过必要的培训。

5.技术交底：

施工前，技术负责人应向施工班组长进行详细的技术交底；施工班组长再向作业人员进行班前交底。交底内容应包括：施工图纸、施工方法、技术标准、质量要求、安全注意事项、关键工序的操作要点等。确保每位作业人员都清楚自己要做什么、怎么做、达到什么标准。交底应有书面记录，并履行签字手续。

三、事中控制：过程严管，确保质量形成

事中控制是质量控制的关键阶段，直接影响工程实体质量的形成，需要动态跟踪，实时监控。

1.工序质量控制：

工序是组成工程的基本单元，工序质量是工程质量的基础。

*样板引路：对重要的分项工程或关键工序，应实行样板引路制度。先施工样板段或样板间，经检查验收合格后，方可大面积展开施工，以统一操作要求和质量标准。

*旁站监理与巡视检查：对隐蔽工程、关键部位、关键工序（如混凝土浇筑、钢筋绑扎、防水层施工等），质量检查员应进行旁站监理，及时发现和纠正施工中的违规操作和质量问题。同时，对施工现场进行日常巡视检查，了解整体施工状况。

*工序检验与交接：严格执行“三检制”，即班组自检、工序互检、专业质检员专检。上道工序不合格，不得进入下道工序施工。工序交接时，应办理书面交接手续。

2.隐