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钢筋混凝土结构项目建设与验收规程

1总则

1.1为规范钢筋混凝土结构项目建设与验收工作，保障工程结构安全、适用、耐久，提高工程建设质量，依据《混凝土结构设计规范》（GB50010）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）等相关法律法规及技术标准，结合工程建设实际，制定本规程。

1.2本规程适用于工业与民用建筑中钢筋混凝土结构（含预应力混凝土结构）项目的施工准备、材料进场、施工过程控制、质量验收及工程资料管理等相关活动。其他类型建筑的钢筋混凝土结构项目建设与验收，可参照本规程执行。

1.3钢筋混凝土结构项目建设与验收应遵循“质量第一、预防为主、过程控制、全程追溯”的原则，严格执行技术标准和操作规程，确保工程质量符合设计要求和验收标准。

1.4项目建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位及质量监督机构，应按照各自职责分工，协同做好钢筋混凝土结构项目的建设与验收工作。

1.5本规程未涵盖的内容，应符合国家现行相关法律法规、技术标准及规范的规定。

2术语与定义

2.1钢筋混凝土结构：以混凝土为主要材料，配置钢筋、钢筋骨架或钢筋网片作为受力构件的结构。

2.2预应力混凝土结构：在结构承受荷载前，预先对混凝土施加压力，以提高结构抗裂性能和承载能力的钢筋混凝土结构。

2.3主控项目：建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

2.4一般项目：除主控项目以外的检验项目。

2.5验收批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。

2.6观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。

3施工准备

3.1技术准备

3.1.1施工单位应在施工前组织技术人员熟悉设计图纸、地质勘察报告及相关技术文件，明确设计要求、施工难点及质量控制要点。

3.1.2针对复杂节点、特殊工艺或关键部位，应编制专项施工方案，经施工单位技术负责人审批、总监理工程师审核同意后实施；涉及危大工程的，应按规定履行专家论证程序。

3.1.3施工单位应组织开展技术交底工作，明确各工种、各工序的施工工艺、技术要求、质量标准及安全注意事项，技术交底记录应归档留存。

3.1.4应完成施工测量放线工作，建立施工控制网，对轴线、标高、构件尺寸等进行精准定位，测量结果应经监理单位复核确认。

3.2现场准备

3.2.1施工现场应平整清理，道路畅通，水电供应、排水系统及临时设施应布置合理，满足施工需求。

3.2.2施工机械设备（如混凝土搅拌机、振捣器、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等）应进场验收合格，性能良好，计量器具应经检定合格并在有效期内。

3.2.3应划分材料堆放区、加工区、成品区，对钢筋、水泥、砂石等原材料实行分区分类堆放，做好标识管理，防止混杂、污染和损坏。

4材料进场与质量控制

4.1一般规定

4.1.1钢筋混凝土结构所用材料（含原材料、构配件、外加剂等）进场时，应具有产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，施工单位应按规定进行进场检验，检验合格后方可使用。

4.1.2材料进场检验应按验收批进行，检验项目、抽样数量及检验方法应符合国家现行相关标准的规定。

4.1.3严禁使用不合格材料、过期材料或国家明令淘汰的材料。

4.2主要材料质量控制

4.2.1水泥

（1）水泥进场时，应核查其品种、强度等级、生产厂家、生产日期等信息，检查产品合格证和出厂检验报告。

（2）应按规定对水泥的强度、安定性、凝结时间等指标进行抽样检验，同一生产厂家、同一品种、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

（3）水泥应按品种、强度等级分别储存于专用库房，库房应干燥、通风，防止水泥受潮变质；水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应重新进行检验，合格后方可使用。

4.2.2钢筋

（1）钢筋进场时，应核查其牌号、规格、生产厂家、生产日期等信息，检查产品合格证、出厂检验报告及力学性能检验报告。

（2）应按规定对钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能等指标进行抽样检验，同一牌号、同一规格、同一生产工艺且连续进场的钢筋，每批重量不超过60t，每批抽样不少于一次；对焊接钢筋，还应增加焊接性能检验项目。

（3）钢筋表面应洁净、无损伤、无油渍、无漆污、无铁锈等，如有锈蚀应进行除锈处理，锈蚀严重或力学性能不符合要求的钢筋不得使用。

4.2.3砂石骨料

（1）砂石骨料进场时，应检查其颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等指标，符合设计和规范要求。

（2）应按规定进行抽样检验，同一产地、同一规格、同一进场时间的砂，每400m3或600t为一