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工贸行业企业重大安全风险管控责任清单

一、企业主要负责人责任

（一）建立健全重大安全风险管控体系

1.组织制定并实施本企业重大安全风险管理制度，明确各部门和岗位在重大安全风险管控中的职责和权限，确保制度的有效执行。例如，规定安全管理部门负责风险识别、评估和监控，生产部门负责风险防控措施的具体实施等。

2.推动建立重大安全风险管控的工作流程，从风险的识别、评估、控制到持续改进，形成闭环管理。定期检查流程的运行情况，及时发现并解决存在的问题。

3.保障重大安全风险管控所需的人力、物力和财力资源。配备足够数量和专业能力的安全管理人员，提供必要的检测设备和防护用品，安排专项经费用于风险防控措施的实施和技术改造。

（二）全面掌握重大安全风险状况

1.定期组织开展重大安全风险排查工作，至少每季度亲自参与一次全面的风险排查。深入生产现场，了解设备运行、工艺操作、人员行为等方面的情况，及时发现潜在的重大安全风险。

2.听取安全管理部门关于重大安全风险评估结果的汇报，掌握风险的等级、分布和可能造成的后果。对于高等级风险，要亲自组织制定针对性的管控措施。

3.关注行业内的安全事故案例和相关法规标准的变化，分析可能对本企业重大安全风险产生的影响，及时调整管控策略。

（三）推动重大安全风险管控措施落实

1.组织制定重大安全风险管控方案，明确风险防控的目标、措施、责任人和时间节点。将管控方案分解到各部门和岗位，确保人人皆知、人人负责。

2.监督各部门和岗位按照管控方案落实风险防控措施。定期检查措施的执行情况，对未按要求落实的部门和个人进行严肃问责。

3.协调解决重大安全风险管控过程中出现的跨部门问题。当不同部门在风险防控工作中出现矛盾和冲突时，要及时进行协调，确保工作的顺利开展。

（四）加强应急管理

1.组织制定并实施本企业的重大安全风险应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序和救援措施等。定期对应急预案进行修订和完善，确保其科学性和实用性。

2.组织开展应急演练，至少每年组织一次针对重大安全风险的综合应急演练。通过演练，检验应急预案的可行性，提高员工的应急处置能力和协同配合能力。

3.建立应急物资储备管理制度，确保应急物资的充足储备和完好有效。定期对应急物资进行检查和维护，及时补充和更新。

二、安全管理部门责任

（一）风险识别与评估

1.制定本企业重大安全风险识别和评估的工作方案，明确识别的范围、方法和频率。按照方案要求，定期组织开展风险识别工作，全面排查生产经营活动中的各类安全风险。

2.运用科学的评估方法，对识别出的安全风险进行评估，确定风险的等级。评估过程中要充分考虑风险发生的可能性和后果的严重性，确保评估结果准确可靠。

3.建立重大安全风险数据库，对风险的基本信息、评估结果、管控措施等进行记录和管理。及时更新数据库中的信息，确保其时效性和准确性。

（二）风险管控措施制定与实施

1.根据风险评估结果，组织制定重大安全风险管控措施。管控措施要具有针对性、可操作性和有效性，包括工程技术措施、管理措施、教育措施和应急措施等。

2.将管控措施分解到各部门和岗位，明确责任人和时间节点。跟踪管控措施的实施情况，及时协调解决实施过程中出现的问题。

3.对重大安全风险管控措施的实施效果进行评估。定期检查措施的执行情况和风险的变化情况，根据评估结果及时调整管控措施。

（三）监督检查

1.定期对各部门和岗位的重大安全风险管控工作进行监督检查。检查内容包括风险防控措施的落实情况、员工的安全操作行为、设备设施的运行状况等。

2.对检查中发现的问题及时下达整改通知书，明确整改要求和期限。跟踪整改情况，确保问题得到及时有效的解决。

3.对违反重大安全风险管控规定的行为进行制止和纠正，对相关责任人进行批评教育和处罚。

（四）应急管理

1.协助企业主要负责人制定重大安全风险应急预案，参与应急预案的修订和完善工作。

2.组织开展应急培训和演练工作，提高员工的应急意识和应急处置能力。对应急演练进行总结评估，提出改进建议。

3.负责应急物资的管理工作，建立应急物资台账，定期检查应急物资的储备和使用情况，确保应急物资随时可用。

三、生产部门责任

（一）风险防控措施落实

1.按照企业制定的重大安全风险管控方案和措施，组织本部门员工实施风险防控工作。确保员工熟悉本岗位的风险防控措施，并严格按照措施要求进行操作。

2.加强对生产设备和设施的维护保养，确保其正常运行。定期对设备设施进行检查和检测，及时发现并消除安全隐患。

3.合理安排生产作业计划，避免因赶工期、抢任务而忽视安全风险。在生产过程中，严格执行安全操作规程，确保生产活动的安全进行。

（二）员工安全教育培训

1.组织本部门员工开展重大安