盐池工程围挡施工安全技术交底.docVIP

盐池工程围挡施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经安全教育培训合格后方可上岗，特种作业人员（如焊接工、架子工）须持有效证件上岗。

进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心，高处作业（2米及以上）时须系挂安全带，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

作业前检查身体状况，禁止酒后、疲劳或带病上岗，患有高血压、恐高症等疾病者不得参与高处作业。

作业时禁止嬉戏打闹、擅自离岗，严禁在围挡顶部或不稳定结构上站立、行走。

施工现场设置安全警示标识，非作业人员禁止进入施工区域，交叉作业时须设专人指挥协调。

夏季作业避开高温时段（11:00-15:00），配备防暑降温用品；冬季注意防冻保暖，防止手脚冻僵引发操作失误。

作业中如遇大风（风力≥6级）、暴雨、雷电等恶劣天气，必须立即停止施工并撤离至安全区域。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：围挡搭设高度超过2米时，须搭设操作平台或脚手架，严禁攀爬围挡骨架或临时倚靠未固定构件。

物体打击风险：材料堆放高度不超过1.5米，工具放入工具袋内，禁止抛掷物料；下方设置警戒区，防止坠物伤人。

坍塌风险：地基未夯实或排水不畅易导致围挡倾斜，施工前检查地基承载力，雨后及时检查基础稳定性。

机械伤害风险：使用切割机、电焊机等设备时，须检查设备绝缘性能，佩戴防护眼镜和绝缘手套，电源线架空布设避免碾压。

触电风险：施工现场用电线路须穿管保护，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA），禁止私拉乱接电线。

火灾风险：焊接作业时配备灭火器材，清理周边易燃物，焊接点下方设置接火斗，作业后确认无火源方可离开。

中毒风险：油漆、胶粘剂等化学品须密封存放，作业时保持通风良好，避免长时间吸入刺激性气体。

三、围挡施工安全操作规范

施工前编制专项方案，明确围挡材质（如彩钢板、PVC板）、规格、搭设方式及基础处理要求，报监理审批后实施。

测量放线时确保围挡位置符合设计要求，避开地下管线（如电缆、水管），必要时联系产权单位交底或迁移。

基础施工：采用混凝土基础时，强度达到设计值70%后方可搭设围挡；土质松软区域增设地梁或打入木桩加固。

骨架安装：立柱间距≤3米，垂直度偏差≤1.5‰，横杆与立柱连接使用螺栓固定，禁止采用铁丝绑扎。

面板安装：从下往上逐层固定，面板之间搭接严密，缝隙≤5mm，固定螺丝间距≤30cm，防止面板脱落。

围挡顶部设置挡水沿，底部设排水沟，防止雨水浸泡基础；沿海或多风地区须增设抗风斜撑或缆风绳。

施工中随时检查围挡稳定性，发现倾斜、松动等问题立即停工整改，严禁带隐患作业。

围挡搭设完成后，须经项目部、监理单位验收合格并挂牌后方可使用。

四、材料管理与应急处置

围挡材料（钢管、面板、连接件等）进场时检查质量，禁止使用弯曲、锈蚀、破损的构件。

材料堆放于平整场地，分类码放整齐，远离火源和电源，堆放高度不超过2米，通道宽度≥1.5米。

施工产生的建筑垃圾及时清理，金属废料集中回收，油漆桶等危险品单独存放并设置警示标识。

配备急救箱（含绷带、消毒液、创可贴等），作业人员须熟悉急救知识，轻微伤害现场初步处理后送医；严重事故立即启动应急预案，拨打120急救电话并上报项目部。

发生围挡坍塌、人员坠落等事故时，立即停止施工，保护现场，组织救援并上报监理和建设单位。

五、文明施工与环境保护要求

施工现场设置连续封闭围挡，高度不低于1.8米，外侧张贴安全警示标语和企业标识，保持外观整洁。

施工噪音控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB，夜间施工须办理许可并采取降噪措施（如使用低噪音设备、设置隔音屏障）。

施工扬尘防治：土方作业洒水降尘，裸露地面覆盖防尘网，出入口设置洗车平台，车辆冲洗干净后方可离场。

禁止向盐池内排放施工废水、丢弃垃圾，油料、化学品存放设置防渗池，防止泄漏污染土壤和水体。

施工完成后及时清理场地，拆除临时设施，恢复周边环境原貌，做到“工完料净场地清”。