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生产安全事故应急救援预案演练记录

一、风险评估

1.诱因识别

①设备老化：园区12座液氨储罐平均服役年限11.4年，其中3座超过15年，罐体焊缝裂纹概率由0.7‰升至4.2‰。

②操作失误：近三年内部统计，人为误操作占泄漏事件的68%，主要发生在凌晨2:00—4:00交接班时段。

③外部撞击：园区东侧物流通道日均大型货车流量320辆次，2019年曾发生挂车撞击管廊事件，虽未直接波及储罐，但造成DN150液氨管道凹陷2.1mm。

④自然灾害：园区位于台风登陆高频区域，近十年最大瞬时风速达42m/s，储罐区设计抗风35m/s，存在7m/s安全裕度缺口。

2.发生等级

采用“泄漏量—影响半径—敏感目标”三维矩阵，将事件划分为Ⅰ级（重大）、Ⅱ级（较大）、Ⅲ级（一般）、Ⅳ级（轻微）。

Ⅰ级：泄漏量≥10t，影响半径≥1000m，需疏散人数≥3000人，启动国家级应急响应。

Ⅱ级：泄漏量3—10t，影响半径500—1000m，疏散1000—3000人，启动省级响应。

Ⅲ级：泄漏量1—3t，影响半径200—500m，疏散200—1000人，启动市级响应。

Ⅳ级：泄漏量＜1t，影响半径＜200m，疏散＜200人，园区级自控处置。

3.风险值计算

采用L（可能性）×S（严重性）法，L取值0—5，S取值1—5。

液氨储罐全管径破裂：L=3（中等可能），S=5（人员死亡、环境不可逆），风险值15，属“不可接受风险”，需立即增设SIS紧急切断阀。

二、职责分工（到人到岗）

1.应急指挥部

总指挥：园区管委会主任王宏（手机139xxxx0001，短号680001），负责Ⅰ、Ⅱ级事件政府接口。

副总指挥：园区安监局局长李宏斌（139xxxx0002），负责Ⅲ级事件决策。

现场指挥：园区消防大队大队长陈刚（139xxxx0003），佩戴红色头盔，统一调度园区专职队、企业工艺处置队、社会联动力量。

2.功能组

（1）工艺处置组

组长：华洋化工生产副总赵宏宇（139xxxx0004），成员由液氨岗位主操、外操、检修骨干共12人组成，负责源头关阀、倒罐、惰化、中和。

（2）消防抢险组

组长：园区消防大队参谋孙鹏（139xxxx0005），成员30人，分3支战斗段，每段配1门遥控水炮、2支喷雾水枪、1辆18t干粉车。

（3）警戒疏散组

组长：园区派出所所长刘宏（139xxxx0006），成员45人，负责三道警戒线（热区、温区、冷区）设置，热区半径按氨气半致死浓度（IDLH）300ppm划定。

（4）医疗救护组

组长：园区卫生服务中心主任周倩（139xxxx0007），成员20人，含2名重症医学博士、4辆负压救护车，配备500支0.5%异丙肾上腺素雾化吸入剂。

（5）环保监测组

组长：市生态环境局园区分局科长胡斌（139xxxx0008），成员18人，携2台便携式傅里叶红外气体分析仪、1台无人机红外热成像仪，每5分钟更新下风向NH?浓度云图。

（6）后勤保障组

组长：园区党政办主任吴霞（139xxxx0009），负责应急物资、餐饮、交通、住宿、保险理赔。

（7）信息发布组

组长：园区宣传部部长郑凯（139xxxx0010），负责对外口径、微博、微信公众号、抖音短视频统一发布。

3.企业级职责

液氨储罐所属企业（华洋化工）成立现场处置队，队长：当班值班长（每8小时轮换），名单实时更新在DCS操作台左侧看板。

三、分阶段处置流程

阶段0常态预防（T—24h—T0）

资源清单：

①SIS系统：液氨储罐根部阀自动切断时间≤10s，已投用。

②24h无人机巡检：搭载NH?电化学传感器，检测限0.5ppm，每天06:00、14:00、22:00三次航线覆盖。

③红外热像仪：手持式3台，电池续航4h，存放于消防值班室。

责任人：企业安全总监黄伟（139xxxx0011），每日09:00前在“园区安全生产平台”上传巡检报告。

阶段1预警与初始响应（T0—T0+15min）

触发条件：

①DCS显示储罐压力≥1.65MPa（设计压力1.77MPa）且持续2min；

②现场固定式NH?报警器≥25ppm；

③无人机巡检NH?浓度≥10ppm。

操作步骤：

00:00—02:00主操张磊（139xxxx0012）确认DCS报警，按下“紧急停车按钮”，启动SIS切断进料阀TV101、出料阀TV102，通知值班长。

00:02值班长李强（139xxxx0013）用防爆对讲机频道