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卸料平台安拆安全技术交底

一、工程概况

在本次工程中，卸料平台主要用于在建筑物施工过程中进行材料的周转和临时堆放。其设置位置需根据建筑物的结构特点和施工需求合理确定，一般设置在建筑物的外墙上，与主体结构可靠连接。卸料平台的尺寸设计要充分考虑施工过程中可能堆放材料的最大尺寸和重量，确保其承载能力满足施工要求。其长度通常在4-6米之间，宽度在2-3米之间，具体尺寸需根据实际工程情况进行计算确定。

二、编制依据

1.相关规范标准：《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）明确了高处作业的安全要求和防护措施，卸料平台的安拆属于高处作业范畴，必须严格遵循该规范。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）对钢管脚手架的材料、构造、搭设和拆除等方面做出了详细规定，卸料平台的结构搭建常使用钢管扣件，因此该规范是重要的编制依据。

2.施工图纸：本工程的施工图纸详细说明了建筑物的结构形式、尺寸和相关技术要求，卸料平台的安拆位置和方式需要与施工图纸相匹配，以确保不影响建筑物的结构安全和施工进度。

3.施工组织设计：施工组织设计是对整个工程施工的全面规划和安排，其中涉及到施工进度、施工顺序、资源配置等方面的内容，卸料平台的安拆计划需要与施工组织设计相协调，以保证施工的顺利进行。

三、安拆人员要求

1.持证上岗：所有参与卸料平台安拆的人员必须持有相应的特种作业操作资格证书，如架子工证书。这些证书是对人员专业技能和安全知识的认可，确保其具备安拆卸料平台的能力。

2.安全培训：安拆人员在上岗前必须接受专门的安全培训，培训内容包括卸料平台的安拆工艺、安全操作规程、风险识别和应急处置等方面。培训结束后，需进行考核，考核合格后方可上岗作业。

3.身体状况：安拆人员应身体健康，无高血压、心脏病、恐高症等不适合高处作业的疾病。在上岗前，需进行身体检查，确保身体状况符合作业要求。

四、安装前准备工作

1.材料检查

-钢材质量：卸料平台主要由钢材制成，如工字钢、槽钢等。要检查钢材的材质证明文件，确保其符合设计要求。对钢材的外观进行检查，不得有裂缝、锈蚀、变形等缺陷。

-扣件质量：扣件是连接钢管的关键部件，要检查扣件的质量证明文件，其材质应符合相关标准。检查扣件的表面是否光滑，有无裂缝、砂眼等缺陷，扣件的活动部位应灵活可靠。

-钢丝绳质量：钢丝绳用于卸料平台的斜拉和固定，要检查钢丝绳的规格、型号是否符合设计要求。检查钢丝绳的外观，不得有断丝、磨损、锈蚀等情况，钢丝绳的编接长度应符合规定。

2.场地清理：安装卸料平台的场地应进行清理，清除杂物、障碍物等，确保场地平整、坚实。对场地的承载力进行检查，如不满足要求，需采取加固措施。

3.技术交底：施工负责人应对安拆人员进行详细的技术交底，交底内容包括卸料平台的安装图纸、安装工艺、质量标准、安全注意事项等。安拆人员应熟悉交底内容，如有疑问应及时提出。

五、卸料平台安装工艺

1.基础安装

-预埋件安装：在建筑物主体结构施工时，应按照设计要求准确预埋卸料平台的预埋件。预埋件的材质、规格和安装位置必须符合设计要求，安装后要进行检查和固定，确保其牢固可靠。

-工字钢安装：将工字钢吊运至预埋件上方，与预埋件进行可靠连接。连接方式可采用焊接或螺栓连接，焊接时要保证焊缝质量，螺栓连接时要拧紧螺栓，确保连接牢固。

2.平台框架安装

-钢管搭设：按照设计图纸的要求，使用钢管搭设卸料平台的框架。钢管的间距、步距应符合设计要求，立杆应垂直，横杆应水平。

-扣件连接：钢管之间采用扣件进行连接，扣件的拧紧力矩应控制在40-65N·m之间。在连接过程中，要检查扣件的拧紧情况，确保连接牢固。

3.防护栏杆安装

-栏杆设置：在卸料平台的周边安装防护栏杆，防护栏杆的高度不应低于1.2米。防护栏杆应采用钢管或钢筋制作，栏杆的间距不应大于0.2米。

-踢脚板设置：在防护栏杆的底部设置踢脚板，踢脚板的高度不应低于0.18米。踢脚板应采用木板或钢板制作，与防护栏杆连接牢固。

4.钢丝绳安装

-钢丝绳固定：将钢丝绳的一端与卸料平台的工字钢连接，另一端与建筑物的结构进行可靠固定。钢丝绳的固定方式可采用绳卡固定或楔形接头固定，绳卡的数量和间距应符合规定。

-钢丝绳张紧：安装完成后，要对钢丝绳进行张紧，使钢丝绳处于受力状态。张紧程度应适中，避免钢丝绳过松或过紧。

六、安装质量要求

1.尺寸偏差：卸料平台的长度、宽度、高度等尺寸偏差应符合设计要求，偏差范围应控制在允许范围内。例如，长度偏差不应超过±20mm，宽度偏差不应超过±10mm。

2.焊接质