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公司生活燃煤供应工设备操作规程

文件名称：公司生活燃煤供应工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司燃煤供应工在操作燃煤供应设备过程中的安全操作。适用于公司内部燃煤供应站、锅炉房等燃煤设备操作岗位。操作人员必须严格遵守本规程，确保燃煤供应设备安全、稳定运行。规程包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等防护用具。进入操作区域前，需检查防护用具是否完好，确保无破损、无失效。使用防护眼镜时，应调整至合适位置，避免因视线受阻导致操作失误。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无异常磨损、裂纹、变形等；

b.检查电气线路，确保无裸露、短路、接地不良等问题；

c.检查传动部件，如齿轮、链条等，确保运行顺畅，无异常噪音；

d.检查润滑系统，确保油位充足，润滑良好；

e.检查安全防护装置，如限位开关、紧急停止按钮等，确保其灵敏可靠；

f.检查设备内部，清除积煤、积尘等杂物；

g.检查燃煤供应系统，确保管道无泄漏、堵塞现象。

3.作业区域的准备要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通；

b.作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等；

c.操作人员应熟悉紧急疏散路线和逃生方法；

d.设备周围应设置警示标志，提醒操作人员注意安全；

e.严禁无关人员进入操作区域，确保操作安全；

f.操作人员应提前了解当天工作内容，确保操作流程的顺利进行。

操作人员在进行设备启机前，应详细检查以上各项内容，确保设备安全、可靠地运行。如发现异常情况，应立即停止操作，并向相关负责人报告，待问题解决后方可继续进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启总电源，然后依次开启各分电源；

b.按照设备操作手册的顺序，依次启动辅助设备，如输送带、风机等；

c.确认所有设备运行正常后，启动燃煤供应主设备；

d.在设备运行过程中，密切观察仪表读数和设备运行状态，确保各项参数在正常范围内；

e.操作过程中，如需调整设备参数，应先停止相关设备，调整完毕后再重新启动；

f.操作完毕，先关闭燃煤供应主设备，然后依次关闭辅助设备；

g.关闭所有设备后，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.在更换燃煤时，应先停止设备运行，关闭总电源，防止意外启动；

b.更换燃煤时，应使用专用工具，避免用手直接接触燃煤；

c.清理设备内部积煤时，应佩戴防护用具，防止煤尘吸入；

d.特殊工况下的操作，如紧急停车，应迅速按下紧急停止按钮，确保设备安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，应立即停止设备，检查原因，排除故障；

b.设备出现泄漏时，应立即关闭泄漏点附近的阀门，防止泄漏扩大；

c.电气设备出现故障时，应立即断开电源，防止触电事故；

d.设备温度异常时，应检查冷却系统，确保冷却效果；

e.如遇设备故障无法自行处理，应立即报告上级，寻求技术支持。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保设备安全、高效运行。在操作过程中，如遇无法预见的异常情况，应保持冷静，按照应急预案进行处理，并及时向上级汇报。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.燃煤供应设备在正常运行时，应保持稳定、连续的输送和供应；

b.设备运行声音应平稳，无明显异常噪音；

c.电机温升应控制在规定范围内，不得过高；

d.传动系统运行平稳，无异常振动；

e.仪表显示的设备参数应与实际运行状态相符；

f.设备润滑系统油位正常，油质清洁；

g.燃煤供应系统压力稳定，无泄漏现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能为轴承磨损、齿轮啮合不良等；

b.设备振动加剧，可能是设备安装不稳定、底座松动或轴承损坏；

c.电机过热，可能是电机负载过大、通风不良或冷却系统故障；

d.仪表显示异常，可能是传感器故障或信号线路问题；

e.燃煤供应不畅，可能是输送带堵塞、煤质过硬或输送系统故障；

f.燃煤供应系统压力波动，可能是管道泄漏或阀门故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，及时发现并处理异常情况；

b.检查仪表显示的参数，与正常工况参数进行对比，判断设备运行状态；

c.定期检查设备润滑系统，确保润滑效果；

d.定期检查电气系统，确保线路无破损、短路等隐患；

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