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地勘掘进工岗位现场作业操作规程

文件名称：地勘掘进工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于地勘掘进工岗位的现场作业，包括地质勘察、隧道掘进、坑道开拓等施工环节。其目的在于确保施工过程中安全生产，提高作业效率，规范操作行为，减少安全事故发生，保障地勘掘进工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。特殊作业环境还需佩戴防毒面具、耳塞等。

2.设备检查：作业前应对掘进设备进行全面检查，包括钻机、切割机、通风设备、照明设备、通讯设备等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：

a.作业现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

b.通风良好，确保空气质量达到国家规定标准。

c.作业区域应设置警示标志，明确危险区域和注意事项。

d.电力线路、设备应定期检查，确保安全可靠。

e.作业现场应配备急救箱、消防器材等应急设施。

4.人员准备：作业人员应熟悉操作规程，掌握相关技能，了解作业环境及潜在危险，确保自身安全。

5.安全培训：对新入职或转岗的作业人员进行安全教育培训，使其了解作业规程、安全操作知识和应急处理措施。

6.班前会议：作业前召开班前会议，明确作业任务、安全注意事项、应急处理措施等，确保作业顺利进行。

7.作业许可证：根据作业内容，办理相应的作业许可证，确保作业合法合规。

三、操作步骤

1.作业准备：根据施工图纸和设计要求，确定掘进线路、深度和角度。检查设备状态，确保所有设备处于良好工作状态。

2.设备安装：按照设备操作手册，正确安装钻机、切割机等设备，确保设备固定牢固，连接电缆无破损。

3.通风准备：开启通风设备，确保作业区域空气流通，达到规定的换气次数。

4.钻孔作业：启动钻机，按照设计要求进行钻孔，注意控制钻速和压力，避免钻头损坏。

5.切割作业：启动切割机，按照设计要求进行切割，注意切割深度和角度，确保切割质量。

6.通风检测：作业过程中，定期检测通风效果，确保空气质量符合要求。

7.支护作业：根据地质条件，及时进行支护作业，确保隧道稳定。

8.地质监测：对掘进过程中的地质情况进行监测，发现异常情况及时报告并采取措施。

9.作业记录：详细记录作业过程，包括设备运行状态、作业时间、地质情况等。

10.作业结束：作业结束后，关闭设备，清理现场，做好交接班工作。

11.关键点：

a.严格按照设计要求进行作业，确保工程质量。

b.注意设备操作安全，避免误操作导致事故。

c.定期检查设备，确保设备正常运行。

d.作业过程中，密切关注地质变化，及时调整作业方案。

e.严格执行安全操作规程，确保作业人员安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备外观整洁，无明显损伤，无漏油、漏电现象。

b.电动机运转平稳，噪音正常，无异常震动。

c.传动部件润滑良好，无卡滞现象。

d.电气控制系统工作正常，按钮、开关、指示灯等操作灵敏。

e.通风、照明等辅助设备运行顺畅，无故障。

f.作业过程中，设备响应迅速，符合操作要求。

2.异常状态：

a.设备外观存在磨损、裂纹、变形等损伤。

b.电动机运转异常，有异常噪音、振动或过热现象。

c.传动部件磨损严重，出现卡滞、异响或漏油现象。

d.电气控制系统故障，按钮、开关、指示灯等失灵或错误指示。

e.通风、照明等辅助设备运行不正常，出现故障。

f.作业过程中，设备响应迟缓或失灵，不符合操作要求。

发现设备异常状态时，应立即停止作业，对设备进行检查、维修或更换，确保设备恢复正常后方可继续作业。同时，对异常原因进行分析，制定预防措施，防止类似问题再次发生。作业人员应具备基本的设备检查和故障排除能力，确保作业安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.电气测试：使用万用表检测设备电气系统，包括电压、电流、绝缘电阻等参数，确保电气系统稳定可靠。

b.机械测试：检查设备机械部件的运转情况，包括钻头转速、切割深度、压力等，确保机械性能符合要求。

c.通风测试：使用风速计检测通风系统，确保通风效果达到设计标准，空气流通顺畅。

d.照明测试：检查照明设备亮度，确保作业区域光线充足，无暗角。

e.安全测试：对安全防护装置进行测试，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保其功能正常。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整钻头转速、切割深度、压力等参数。

b.对电气系统进行校准，确保电压、电流等参数在正常范围内。

c.对通风系统进行