用于铜及其合金的切削液.docVIP

配方用于铜及其合金的切削液

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

5#

6#

植物油酸

2

5

2

3

4

4

十二碳二元酸

2

4

3.92

3

2

2

异构硬脂酸

2

5

2

3

4

3

N-油酰胺基胺酸

0.95

0.5

2

1.5

0.5

0.5

十二烯基丁二酸

0.5

1.5

0.5

1

0.5

0.7

Irgamet?42

0.5

1.5

0.5

1

0.5

0.5

醚羧酸

1

2

1

1.5

1

1.5

苯并异噻唑啉酮

2

5

4

3

4

4

石油磺酸钠

8

3

3

5

4

4

脂肪醇聚氧乙烯醚

1

3

2

2

1

2

硼酸

2

5

2

3

4

5

高粘度聚酯

5

5

2

3

5

4

苯并三氮唑

1

2

1

1.5

1

1

司盘

1

5

3

3

5

4

单乙醇胺

2

5

2

3

4

4

30#环烷基基础油

60

30

50

50

40

36

二异丙醇胺

3

7

3

5

6

7

二甲基硅油

0.05

0.1

0.08

0.75

0.05

0.05

磷酸酯

1

2

1

1.5

1

2

水

5

8.4

15

10

12.45

14.75

制备方法

（1）将硼酸、单乙醇胺加入到反应容器中，保温反应，得到反应物一；保温反应的温度为95～100℃，保温反应的时间为1h。

（2）向所述反应物一中加入十二碳二元酸和二异丙醇胺，保温反应，得到反应物二；保温反应的温度为90～95℃，保温反应的时间为5～10min。

（3）向所述反应物二中加入植物油酸、异构硬脂酸、十二烯基丁二酸、磷酸酯、醚羧酸和N-油酰胺基胺酸，保温反应，得到反应物三；保温反应的温度为90～95℃，保温反应的时间为10～15min。

（4）向所述反应物三中加入苯并三氮唑和Irgamet?42，保温反应，得到反应物四；保温反应的温度为95～100℃，保温反应的时间为10～15min。

（5）向所述反应物四中加入司盘80、石油磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、高粘度聚酯和30#环烷基基础油，搅拌混匀，得到混合物；

（6）将所述混合物降温至40～50℃，在所述混合物中加入水、二甲基硅油和苯并异噻唑啉酮，得到所述用于铜及其合金的切削液。

原料配伍

产品应用本品主要是一种用于铜及其合金的切削液。

产品特性

（1）在国家标准试验SH/T0365中，利用市场上其他切削液长时间浸泡铜片，浸泡后切削液的变蓝，而利用本品提供的用于铜及其合金的切削液浸泡腐蚀铜片，铜片能持续腐蚀2个月以上不变色，并且试验完毕后用于铜及其合金的切削液的稀释液不会变为蓝色；

（2）抑制铜离子析出，同时用于铜及其合金的切削液不变蓝；

（3）浸泡市场上其他切削液后的铜片，裸露在空气中一般在1到2天会有明显的点状腐蚀，而浸泡本品提供的用于铜及其合金的切削液后的紫铜，裸露在空气中能够保持10天以内不产生腐蚀；

（4）市场上一般的水性切削液PB值约在400～500N，而5%的本品提供的用于铜及其合金的切削液后PB值能够达到850N；

（5）抗硬水试验中本品提供的用于铜及其合金的切削液能够达到1000PPm硬度。

（6）使用市场上的切削液连续加工铜件约15天后，切削液变为蓝色，使用本品提供的用于铜及其合金的切削液连续加工铜件的6个月后，本品提供的用于铜及其合金的切削液也不会变为蓝色。

（7）本品提供的用于铜及其合金的切削液通过植物油酸、异构硬脂酸、N-油酰胺基胺酸与二异丙醇胺的反应，再以苯并三氮唑、Irgamet?42复配，用得到的用于铜及其合金的切削液制备铜件等，该铜件耐腐蚀性能更好，同时该用于铜及其合金的切削液也能更好地抑制铜离子的析出，远远超过单一组分控制铜腐蚀和铜离子析出的效果。

参考文献中国专利公告CN－201910617356.2