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配方适用于重负荷金属加工的微乳切削液
原料配比
原料
配比（质量份）
矿物基础油
22号环烷基油
49.2
合成酯
油酸异辛酯
20
极压抗磨剂
15
乳化剂
15.8
乳化剂
脂肪酸甲酯乙氧基化物（5wt.％）
1
烷基酚聚氧乙烯醚（3wt.％）
0.6
新戊二醇油酸酯（4wt.％）
0.8
油醇醚（3wt.％）
0.6
芥酸（0.8wt.％）
0.16
极压抗磨剂
烯烃
2
动植物油
6
磷系极压抗磨剂
2
合成磺酸钠
5
制备方法
（1）向矿物基础油中加入合成酯，搅拌，保持温度20℃～40℃；
（2）再依次加入表面活性剂，搅拌，然后降温至40℃以下，停止搅拌。
原料配伍
所述合成酯为油酸异辛酯、新戊基多元醇酯、三羟甲基丙烷油酸酯、偏苯三酸酯、双季戊四醇酯中的一种或多种。
所述矿物基础油为5#白油、15号环烷基油、22号环烷基油、32号环烷基油、32号石蜡基油中的一种或多种。
所述乳化剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物、烷基酚聚氧乙烯醚、新戊二醇油酸酯、油醇醚和芥酸中的两种及两种以上。
所述脂肪酸甲酯乙氧基化物、烷基酚聚氧乙烯醚、新戊二醇油酸酯、油醇醚和芥酸之间的质量比为1：（0.1～2）：（0.5～1.5）：（0.1～0.5）：（0.1～0.5）。
所述极压抗磨剂为烯烃、动植物油、磷系极压抗磨剂或合成磺酸钠中的一种或多种。
所述极压抗磨剂各组分的质量百分数如下：烯烃0～5wt.%，动植物油2～10wt.%，磷系极压抗磨剂0～5wt.%，合成磺酸钠5～10wt.%。
产品应用本品主要是一种适用于重负荷金属加工的微乳切削液。
产品特性
（1）本品的微乳切削液不含甲醛、氯、硫，具有清洁、润滑、冷却和防腐作用，适用于重负荷下金属铸铝件、铸铁件、铸钢件（含镍合金件）的加工，是一种微乳液，在高速运转的工件周围形成紧密而稳定的保护层，起到非常好润滑作用，同时抗杂油。
（2）本品制备的切削液产品不含亚硝酸钠、甲醛及各类有毒有害物质，为环保型产品；独特的合成酯配方，对黑色材质重负荷下的金属加工起到很好的润滑作用，对铸铝件亦有非常好的润滑作用，有效提高刀具使用寿命；采用特殊的乳化技术，保证乳化液持续的低泡性，延长切削液的使用寿命；冲洗干净，无残留；在硬水中，几乎没有泡沫；具有抑菌作用；对含高硅（5％）的铸铝合金无变色；对铸铁、铸钢件有良好的防腐作用；在高速运转的工件周围形成紧密而稳定的保护层，起到非常好润滑作用，同时抗杂油。
（3）本品制备方法制得的切削液净洗力较强，冲洗干净，无残留，在硬水中，几乎没有泡沫，对铸铁、铸钢件有良好的防腐作用，不含亚硝酸钠、甲醛及各类有毒有害物质，为环保型产品；独特的合成酯配方，对黑色材质重负荷下的金属加工起到很好的润滑作用，对铸铝件亦有非常好的润滑作用，有效提高刀具使用寿命，采用特殊的乳化技术，保证乳化液持续的低泡性，延长切削液的使用寿命。
参考文献中国专利公告CN－201910060102.5
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