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Equipment＆Installation
装置与安装
影响熔结环氧粉末防腐管涂层
稳定性的关键因素分析
12
郭霁萱曹萍
1.中国石油大学（北京）克拉玛依校区新疆克拉玛依834000；
2.长庆油田技术监测中心陕西西安710018
摘要在油田服役管道防腐层检测中发现，环氧粉末防腐管存在腐蚀、涂层脱落，及大面积剥离现象。针对环氧粉
末附着力不牢固的问题，对钢管表面处理的粗糙度进行试验分析，发现随着表面清理等级的提高，熔结环氧
粉末涂层的附着力增强。对于清洁等级大致相同的钢材来说，粗糙度的变化范围大，涂层的附着力明显不
同。目前环氧粉末防腐管生产中除锈等级为Sa2.5级，粗糙度为40～100μm时，附着力最佳。
关键词环氧粉末防腐等级粗糙度附着力
中图分类号TG174文献标志码B文章编号1672-9323（2024）12-0086-03
1熔结环氧粉末防腐涂层问题概述阻止腐蚀的发生。
长庆油田每年有上千公里的油气田地面管线采用熔环氧粉末涂层近年来在管道防腐行业备受青睐，因
结环氧粉末防腐涂层。近年来，在对服役管道防腐层检其拥有良好的阻隔性和渗透性，能有效阻隔水、氧、盐分
测中发现，环氧粉末防腐管常出现腐蚀、涂层脱落，甚至的渗入，又对水有一定的通过性，既让基材不受电化学腐
大面积剥离现象，油气管线存在较为严重的腐蚀风险。蚀，又使得阴极保护能发挥作用。在高温环境下，熔结环
为此，现场对涂层的各种缺陷进行调研分析，发现厚度不氧粉末涂料有很强的粘度，固化速度很快，但是要充分润
达标的占11.2%，漏点超标占12.5%，涂层表面气泡占湿，这就要求钢材表面处理进行彻底处量，比如完全去除
10.9%，涂层脱落缺陷占比为38.5%，其他占26.8%。通过氧化铁皮、灰尘，表面不允许有油污，而且打出一定量的
生产调研认为，增强熔结环氧粉末防腐层表面的附着力锚纹有助于其更牢固地附着在基材表面。目前埋地钢制
是解决涂层脱落的主要途径。管道的表面预处理一般采用喷砂或抛丸的除锈方式，通
熔结环氧粉末防腐管是采用静电喷涂将涂料涂覆在过钢砂喷射或抛射在钢管表面，除去粉尘油污，同时打出
高温加热的钢管表面，涂料快速熔化、润湿、流平、交联、一定的锚纹，使接触面积变大，也有利于润湿，提高表面
固化后，由低分子的线性预聚体交联成立体网状结构，在张力，增强机械结合力，提高附着力会。
钢管表面形成一道均匀的涂层即高分子膜。这层环氧粉涂层与基材表面的要想牢固结合必须满足两个基本
末涂层既有附着力又有韧性，在金属表面形成保护层，有条件：第一，涂层和钢材表面的接触面积要足够大，这可
效阻隔水、电解质、氧气，防止它们与金属发生化学反应，以通过提高基材表面的粗糙度来实现；第二，当涂层与钢
8866石油化工建设2024.12
Equipment＆Installation
装置与安装
材之间的间隙非常小时，极性附着力会增强，同时环氧粉级、Ra3级和Ra4级。随后对32组试样同时进行熔结环
末材料与基材会充分发生化学反应，形成化学
初级会计持证人
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