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建筑工程墙体抹灰施工技术及质量检验规范

引言

墙体抹灰工程作为建筑施工中至关重要的分项工程，其施工质量直接关系到建筑物的结构稳定性、耐久性、保温隔热性能以及装饰美观效果。优质的抹灰层能够有效保护墙体结构免受外界环境侵蚀，改善室内使用条件，同时为后续装饰装修工程奠定坚实基础。因此，严格把控墙体抹灰的施工技术要点与质量检验标准，是确保建筑工程整体品质的关键环节。本文将结合实际施工经验，系统阐述墙体抹灰的施工技术流程及质量检验规范，旨在为相关工程技术人员提供具有实用价值的参考。

一、墙体抹灰施工技术

（一）施工准备

1.材料准备与验收

抹灰工程所用材料，如水泥、砂子、石灰膏、粉煤灰、外加剂等，必须符合设计要求及国家现行有关材料标准的规定。进场时应查验其出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。水泥宜选用强度等级适中、安定性好的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。砂子宜采用中砂或粗砂，含泥量应严格控制，且不得含有草根、树叶等有机杂质。用于罩面的砂子应过筛，以保证抹灰表面的细腻平整。石灰膏应充分熟化，熟化时间不少于规定天数，严禁使用未熟化的石灰膏，以防抹灰后出现爆灰、起鼓现象。

2.施工工具准备

施工前应准备好所需的工具，如砂浆搅拌机、灰桶、铁抹子、木抹子、阴角抹子、阳角抹子、靠尺、托线板、卷尺、水平尺、线坠、筛子、洒水壶等，并确保工具性能良好，计量器具应经过校验。

3.基层处理

基层处理是保证抹灰质量，防止抹灰层空鼓、开裂、脱落的关键工序，必须认真细致进行。

*表面清理：清除墙面、柱面、顶面等基层上的浮灰、油污、脱模剂、残留模板、铁钉等杂物，对混凝土表面的浮浆、疏松层应凿除并清理干净。

*洒水湿润：抹灰前一天应对基层洒水湿润，使基层吸水均匀，一般以基层表面湿润但无明水为宜。对于吸水率较高的基层，可在抹灰前适当增加洒水次数。

*不同材料基体交接处处理：在砌体与混凝土构件、不同砌体材料（如砖砌体与加气混凝土砌块）交接处的表面，应先铺设抗裂加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于规定数值，以防止因材料收缩性能不同而产生裂缝。

*墙面平整度、垂直度检查与修整：对基层墙面的平整度和垂直度进行检查，偏差较大处应提前用相应材料修补或剔凿，确保抹灰厚度均匀，避免局部过厚或过薄。

*界面处理：对于光滑的混凝土表面，宜采用界面处理剂（如水泥浆掺胶粘剂）进行“甩浆”或“拉毛”处理，以增强抹灰层与基层的粘结力。甩浆应均匀，呈颗粒状，待其达到一定强度后方可进行抹灰。

（二）主要施工工艺

1.抹灰饼与冲筋

为控制抹灰层的厚度、垂直度和平整度，在抹灰前应先做灰饼和冲筋（标筋）。

*灰饼：在墙面距地一定高度的阴角处，按抹灰控制厚度用底层砂浆做出50mm见方的灰饼，然后根据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂直，做墙面上下两排灰饼，再拉通线做中间灰饼，灰饼间距不宜过大，以便于冲筋和抹灰操作。

*冲筋：灰饼做好后，在上下两个灰饼之间抹出宽度与厚度同灰饼的长条砂浆带，即为冲筋。冲筋应略高于灰饼，待砂浆稍干后，用木杠将其刮平，使其与灰饼齐平，作为抹灰厚度的标准。

2.分层抹灰

抹灰应分层进行，严禁一次成活，以防砂浆干缩过大产生开裂。一般抹灰分底层、中层和面层（罩面）。

*底层抹灰：底层主要起与基层粘结和初步找平的作用，厚度应控制在适宜范围。抹底层砂浆时，应用力将砂浆挤入基层表面的孔隙中，以确保粘结牢固。对于加气混凝土等轻质墙体，底层砂浆的配合比应适当调整，以适应其特性。

*中层抹灰：中层主要起找平作用，应在底层砂浆初凝后进行。抹灰时先用大杠沿冲筋刮平，再用木抹子搓平。中层抹灰厚度应根据墙面平整度情况确定，以达到整体平整为准。

*面层抹灰（罩面）：面层主要起装饰作用，要求表面平整、光滑、色泽均匀。罩面应在中层砂浆达到一定强度、表面干燥后进行。操作时应分遍成活，先用铁抹子压实抹光，待稍干后，再用铁抹子进行第二遍压光，使表面更加细腻光洁。对于有特殊装饰要求的墙面，如毛面、搓毛面等，应按设计要求采用相应的施工方法。

3.抹灰顺序与操作要点

抹灰应遵循“先上后下、先左后右、先里后外”的原则进行。室内抹灰一般先从顶部开始，再抹墙面，最后抹地面；外墙抹灰则应先抹阳角及窗台，后抹大面。抹灰时，砂浆应涂抹均匀，厚薄一致，接槎应平顺。在门窗洞口、墙面转角、踢脚线、墙裙等部位，应注意抹成规整的几何形状，线条清晰顺直。

4.细部处理

*阴阳角处理：阴阳角应抹成圆弧形或钝角，以符合设计及规范要求，并应保证其方正、顺直。可使用专用的阴阳角抹子进行操作。

*分格条（缝）设置：当设计要求设置分格条（缝）时，应在抹灰前按规定尺寸和位置粘贴或嵌入分格条，分格条