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驳筑、集拆坨盐工岗位安全操作规程

文件名称：驳筑、集拆坨盐工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于筑、集拆坨盐工在生产过程中的安全操作。旨在确保筑、集拆坨盐工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生，保障企业安全生产。通过规范操作流程，提高员工安全意识，确保生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防静电手套、防滑鞋等劳动防护用品。长发者应佩戴工作帽，以防头发进入设备。

2.设备检查：操作前应检查设备是否处于良好状态，包括但不限于传动装置、输送带、电机、液压系统等。如有异常，应立即报修，严禁带病作业。

3.环境要求：操作现场应保持整洁、干燥，通风良好。作业区域应设有安全警示标志，防止无关人员进入。地面应平坦，无油污、积水，以确保操作人员安全行走。

4.工具与材料：操作人员需准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油脂、清洁剂等，并确保其处于良好状态。

5.作业计划：操作人员应根据生产任务和作业指导书，制定详细的作业计划，明确作业步骤、安全注意事项及应急措施。

6.安全培训：新员工和转岗员工应接受安全操作培训，了解岗位操作规程，熟悉应急预案。经考核合格后方可独立操作。

7.环保要求：操作过程中应遵守环保规定，不得随意丢弃废物，确保生产过程对环境的影响降至最低。

8.通讯与指挥：操作现场应设有通讯设备，以便操作人员与指挥人员保持联系。指挥人员应具备丰富的现场经验，确保操作人员正确执行任务。

9.个人责任：操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备状态，确保自身及他人安全。

三、操作步骤

1.准备作业区：操作前，应检查作业区域是否清洁，设备是否正常运行，确认无误后，打开设备电源。

2.上岗穿戴：操作人员需穿戴好劳动防护用品，检查是否符合安全要求。

3.设备启动：缓慢开启设备，观察设备运转是否正常，如有异常立即停机检查。

4.作业操作：根据作业指导书，按照既定的操作顺序进行操作。如筑坨、集盐、拆盐等。

5.速度调整：根据作业情况，适时调整设备运行速度，确保生产效率与安全性。

6.观察监控：操作过程中，应密切关注设备运行状况和作业进度，发现异常及时处理。

7.清理保养：作业完成后，关闭设备电源，对设备进行清洁和保养，防止锈蚀。

8.故障处理：设备出现故障时，应立即停机，按照故障排除流程进行维修。

9.紧急停机：如遇紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，确保人员安全。

10.作业记录：操作人员需记录作业过程，包括作业时间、设备状态、异常情况等，以便后续分析。

11.交接班：作业完成后，与下一班次操作人员进行交接，确保信息准确无误。

12.环境检查：下班前，对作业现场进行环境检查，确保无遗留安全隐患。

注意事项：

-操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

-操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备设置。

-如发现设备异常或安全隐患，应立即上报，不得自行处理。

-作业过程中，操作人员应保持通讯畅通，听从指挥。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动装置、输送带、电机等主要部件运转顺畅，无异常磨损或损坏。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-电气系统无短路、断路等故障，指示灯和仪表显示正常。

-设备周围环境整洁，无油污、积水等安全隐患。

-操作面板及控制系统功能正常，易于操作。

-日常维护保养到位，润滑良好，无松动现象。

2.异常状态分析：

-设备出现振动加剧、噪音增大、温度异常升高，可能是轴承、齿轮等部件磨损或故障。

-传动装置、输送带出现破损、打滑，可能是因磨损、老化或调整不当。

-液压系统压力不稳定、泄漏，可能是液压元件损坏或系统设计不合理。

-电气系统出现短路、断路，可能是绝缘损坏或接线错误。

-设备周围环境不整洁，存在油污、积水等，可能引发火灾或电气故障。

-操作面板及控制系统功能失灵，可能是控制模块故障或操作错误。

-日常维护保养不足，润滑不良，可能导致设备提前磨损或故障。

3.异常处理：

-发现设备异常时，应立即停止操作，隔离故障区域。

-分析异常原因，制定相应的处理措施。

-对于可自行处理的异常，应在确保安全的前提下进行处理。

-对于需要专业维修的异常，应通知专业人员进行修复。

-修复后，对设备进行全面检查，确认无安全隐患后方可重新投入使用。

五、测试与调整

1.测试方法：

-设备启动前，进行空载测试，检查设备是否能够正常启动和停止。

-在设备运行过程中，定