铁路机车车辆制动钳工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

铁路机车车辆制动钳工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：铁路机车车辆制动钳工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于铁路机车车辆制动钳工岗位的日常操作及维护工作。

2.目的：确保制动钳工岗位工作人员在作业过程中的人身安全、职业健康及环境保护，提高工作效率，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套、防割手套、防滑鞋等个人防护用品。如遇特殊作业，还需佩戴相应的防护服和耳塞等。

2.设备检查：作业前必须对制动钳工设备进行彻底检查，确保设备处于良好工作状态，包括但不限于制动钳、扳手、螺丝刀等工具是否完好无损，液压系统是否漏油，制动系统是否正常。

3.环境要求：作业场所应保持整洁、通风良好，光线充足，不得有易燃易爆物品。地面应平整，无积水，避免滑倒事故。作业区域应设置警示标志，防止无关人员进入。

4.安全标志：作业区域应设置明显的安全警示标志，包括禁止通行、危险区域、紧急出口等。

5.工作计划：根据工作任务制定详细的工作计划，包括作业流程、时间安排、人员分工等。

6.应急预案：制定应急预案，包括紧急情况下的应急措施、救援流程、报警电话等。

7.安全培训：作业人员应接受专业的安全培训，了解操作规程、安全注意事项和应急预案。

8.工作许可：根据工作任务性质，办理相应的工作许可手续，确保作业合法合规。

三、操作步骤

1.作业前的准备工作：穿戴好个人防护用品，检查工具和设备，确保其处于良好状态。

2.设备定位：将制动钳工设备放置在车辆制动系统附近，确保操作方便。

3.检查制动系统：观察制动盘、制动鼓及制动蹄等部件是否有异常，如磨损、裂纹等。

4.拆卸制动部件：使用合适的工具拆卸制动钳、制动蹄等部件，注意不要损坏部件。

5.清理和检查：清理拆卸下来的部件，检查是否存在磨损、损坏等情况。

6.更换部件：如发现磨损或损坏，及时更换新部件，确保制动性能。

7.安装制动部件：按照拆卸的相反顺序安装制动部件，注意对准位置，确保安装牢固。

8.调整制动间隙：使用扳手调整制动间隙，确保制动蹄与制动盘/鼓接触均匀。

9.检查液压系统：检查液压系统是否有泄漏，确保油路畅通，液压压力正常。

10.功能测试：启动车辆，进行制动测试，确保制动系统工作正常。

11.清理作业现场：完成操作后，清理现场，回收废料，确保工作区域干净整洁。

12.记录操作：记录操作过程中的关键点和异常情况，以便后续跟踪和改进。

关键点：确保操作过程中严格遵守安全规程，正确使用工具，避免对制动系统造成二次伤害。注意个人防护，防止意外伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备外观无明显的损坏、裂纹或腐蚀现象。

-各部件连接牢固，无松动。

-液压系统油路畅通，无泄漏，油液清洁。

-制动钳动作灵活，无卡滞现象。

-制动蹄与制动盘/鼓接触均匀，间隙适中。

-润滑系统正常，无异常噪音或磨损迹象。

-电气系统无故障，指示灯显示正常。

-安全防护装置齐全有效，如安全帽、防护眼镜等。

2.异常状态：

-设备表面出现裂纹、腐蚀或损坏，可能影响结构强度。

-部件连接松动，可能导致设备故障或事故。

-液压系统油路堵塞或泄漏，影响制动效果。

-制动钳动作不灵活，可能卡滞或磨损严重。

-制动间隙过大或过小，影响制动性能。

-润滑系统异常，出现噪音或润滑不足。

-电气系统故障，指示灯异常或设备无法正常启动。

-安全防护装置缺失或不完整，存在安全隐患。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备在良好状态下运行，保障操作安全。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：启动车辆，缓慢加减速，检查制动系统是否响应迅速，制动是否均匀。

-润滑测试：通过观察和听诊，检查制动部件的润滑情况，确保润滑充分。

-液压测试：使用液压测试仪检查液压系统压力，确保压力符合标准范围。

-间隙测试：使用卡尺或间隙调整工具，测量制动间隙，确保其符合设计要求。

-安全测试：进行紧急制动测试，确保在紧急情况下制动系统能迅速有效。

2.调整程序：

-根据测试结果，对制动间隙进行调整，确保制动蹄与制动盘/鼓的接触均匀。

-检查液压系统，如有泄漏，查找泄漏点并修复。

-检查润滑系统，如有润滑不足，添加适量的润滑剂。

-检查电气系统，确保所有指示灯和信号正常工作。