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公司司泵工标准化操作规程

文件名称：公司司泵工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有司泵工在泵房及泵类设备操作过程中的安全操作。规程旨在规范司泵工的操作行为，确保设备安全运行，保障人员生命财产安全。司泵工应熟悉本规程，严格按照规程执行操作，确保泵房安全。规程内容涉及泵房安全检查、设备操作、维护保养、事故处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.司泵工应穿戴合适的防护服，确保服装整洁、无破损，以防止机器高温、油脂等对皮肤的伤害。

b.使用防护手套时，应选择适合泵房操作的手套，确保手套无破损，佩戴时手腕处要固定牢固，以防手套脱落。

c.防护眼镜或面罩的使用，应确保其清洁、无破损，使用时贴合面部，防止异物进入眼睛或面部。

d.防尘口罩或防毒面具的使用，应根据作业环境选择合适的类型，确保佩戴正确，密封良好。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电机、泵体、联轴器等主要部件是否完好，无裂纹、磨损、变形等现象。

b.检查轴承、齿轮、皮带等传动部件的润滑情况，确保润滑良好。

c.检查电气控制箱内接线是否牢固，保护接地是否可靠。

d.检查阀门、管道、法兰等连接部位是否有泄漏现象。

e.检查泵房内通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

f.检查应急设备（如消防器材、报警装置等）是否处于良好状态。

3.作业区域的准备要求：

a.确保泵房内地面干燥，无油污、积水等，以防滑倒。

b.检查泵房内照明设施是否完好，确保操作区域照明充足。

c.清理泵房内杂物，保持通道畅通，确保操作人员通行无阻。

d.检查泵房内安全警示标志是否清晰可见，确保警示效果。

e.确保消防器材、报警装置等应急设备易于取用。

f.在操作前，对操作人员进行安全教育和培训，确保其掌握操作技能和应急处理方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认无异常后，开启通风系统。

b.启动设备：依次打开电源开关，启动电机，观察电机运行是否平稳，无异常声响。

c.正常运行：待设备稳定运行后，根据泵房工作要求调整阀门开度，控制流量和压力。

d.监控设备：持续监控设备运行状态，注意观察仪表数据，确保运行参数在正常范围内。

e.停机操作：在停止泵的运行前，先关闭出口阀门，然后停止电机，最后关闭电源。

f.停机后检查：检查设备有无异常，清理泵房，做好记录，准备下一次启动。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压泵操作：在操作前，需确认所有安全阀和泄压装置处于良好状态，操作过程中应密切注意温度和压力，防止超压。

b.易燃易爆介质泵操作：操作人员需穿戴防静电工作服，确保操作区域无火花，严格按照操作规程进行。

c.粘稠介质泵操作：在启动前，需确保泵体内无空气，启动后逐渐加大流量，防止过载。

3.异常工况的处理方法：

a.电机异常：发现电机异常时，立即停止泵的运行，检查电机和电源，排除故障。

b.泵体泄漏：发现泵体泄漏时，关闭出口阀门，停止泵的运行，查找泄漏原因，进行修复。

c.突发停电：在停电情况下，迅速关闭所有阀门，启动备用电源或采取其他应急措施。

d.液位异常：发现液位异常时，根据液位情况调整阀门开度，必要时停止泵的运行，防止溢出或抽空。

e.设备过载：设备过载时，立即停止泵的运行，查找原因，调整运行参数或进行设备检查。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.泵体运行时，出口压力和流量稳定，符合设计要求。

c.电机温度在正常范围内，不超过设备允许的最高温度。

d.传动部件（如轴承、齿轮）运行时，温度正常，无过热现象。

e.电气控制系统工作正常，无故障报警。

f.泵房内通风良好，无有害气体积聚。

2.典型故障现象：

a.电机振动加剧，可能是因为轴承磨损、不平衡或基础松动。

b.泵体噪音异常，可能是泵内存在异物、轴承损坏或泵体内部磨损。

c.出口压力波动大，可能是阀门调节不当、管道堵塞或泵内部故障。

d.电机温度过高，可能是电机过载、通风不良或冷却系统故障。

e.电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，包括电机、泵体、传动部件等。

b.使用温度计、压力表、振动计等工具，对设备关键部位进行监测。

c.记录设备运行数据，如温度、压力、流量等，并与正常工况参数进行对比。

d.发现异常情况时，立即停止设备运行，进行初步检查和判断。

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