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选煤厂安全规程

作业场所

1升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆（高度105cm）。进出口处，栏杆应当拆卸方便，使用后可以及时恢复。严禁从高处向下乱扔物品。

厂房内井、孔、沟的盖板必须与地面齐平。确因安装检修需要在楼板打孔时，必须经有关技术部门审查批准后方可施工。施工结束后，应当恢复原状。

2电缆及管道不得设在经常有人通行的地板上。厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于2m。

3厂房内的主要通道宽度不得小于1.5m，次要通道不得小于0.7m。凡跨越机器的部位，应当设置过桥或走台。行走路面应当防滑。

4各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装置。网状防护装置的网孔不得大于50mm×50mm。各种传动输送带选型必须符合技术要求，安装松紧适度。

5设备在运转中发生故障，必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。

6清扫作业场所时，不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。不得用水淋浇轴瓦降温。

7严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条。行人横过铁路应当走安全道或安全桥。确因工作需要穿越铁路时，必须做到“一停、二看、三通过”。严禁爬车、钻车或从两车之间通过。

8操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应当盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。

防火、防水、防爆和防雷

1厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器材和设施。空气中煤尘含量不得超过10mg/m3。

2瓦斯量大的煤仓（原煤仓、精煤仓和缓冲仓）及与其相通的房间和走廊，必须遵守下列规定：a)建立三班巡回检查制度，制定检查图表。b)煤仓内瓦斯浓度达到1.5%时，附近20m范围内的电气设备立即停止运转。C)房间和走廊内瓦斯浓度达到0.5%时，立即切断全部非本质安全型电源（含照明电源）

3严禁任何人将易燃、易爆物带入车间或混入煤料。一旦发现煤中混有雷管和炸药，必须立即谨慎取出，并送交有关部门处理。

4地下泵房、地下走廊和地下建筑必须设置集水池，装设相应的排水泵。排水泵的排水能力必须超过雨季最大涌水量的20%。

卸煤

1受煤坑上必须盖有坚固的箅子，其眼孔不得大于300mm×300mm。卸煤时，箅子不准拿掉。在受煤坑的工作地点，必须设置声、光信号。

2卸煤工下煤车必须从车厢的脚蹬上下车，不准从车上跳下。禁止卸煤人员和卸煤机在同一车内同时作业。

3卸煤机工作时，人不准站在受煤坑上。卸煤机司机作业时，不得将头或身体探出操纵室外。操纵室门必须安装闭锁保护装置。

6.2贮煤

1煤仓的检查孔必须加盖板，入料口必须设置坚固的箅格防护，箅格网眼不应大于200mm×200mm。非特殊情况，不准拿掉箅格防护。

2人工清仓时，必须遵守下列规定：a)煤仓内瓦斯浓度不得超过1.5%。

b)进仓清理人员穿戴安全鞋帽，使用安全带。安全带的绳子固定在仓外可靠的固定物上，并由监护人员拿住安全带的绳子。

c)进仓清理设专人监护，监护人一般不少于2人；仓内有良好的照明和可靠的安全措施。

d)监护人员站立的位置能看见工作人员的动作，听清仓内人员的喊话。每30min进仓清理人员与仓外监护人员通讯联系一次。

3贮煤场的贮煤量较多时，煤堆上必须有一条推土机能进出煤场的安全通道，路面坡度低于25°，宽度在5米以上。

煤炭洗选

手选

1手选输送带的两侧必须加设防护板。手选作业点应当至少有2人工作，互相监护。手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。

2带式输送机的带速不得超过0.3m/s，倾角不得大于12°。输送带宽度超过0.8m时，

2使用马弗炉、干燥箱、电炉等电气设备时，操作人员应当站在绝缘垫上。

机械设备检修及安装

1设备检修必须执行停电挂牌制度（不准用电话联系）。检修人员进入机器内部，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁。由进入设备内部的工作人员带好钥匙。

2因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。

电焊、气焊和气割

1焊接车间必须配备齐消防器材，严禁在瓦斯含量超过0.5%或煤尘深度大于10mg/m3的场所进行焊接作业。

2作业现场必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须距离在5m以上。禁止作业现场吸烟。

3氧气瓶必须装置防振圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。

4禁止气瓶在露天曝晒。在冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住后，