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物料索道操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：物料索道操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于物料索道操作工岗位的职业健康及安全操作。其目的是确保操作工在物料索道操作过程中，遵守相关安全规范，预防事故发生，保障操作工及周围人员的人身安全和设备设施的安全运行。通过规范操作流程，提高物料索道系统的使用效率和安全性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查索道系统各部件是否完好，包括导轨、滑轮、索具、传动装置等。

b.检查电气系统，确保电源开关、控制按钮、照明设备等正常工作。

c.检查制动系统，确保制动器灵敏可靠。

d.检查安全防护装置，如限位开关、安全绳、紧急停止按钮等。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无障碍物，地面平整。

b.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.根据天气情况，采取相应措施，如雨天防滑、高温防暑等。

d.检查周围环境是否有影响索道运行的障碍物，如树木、建筑物等。

4.操作工在操作前应接受专业培训，熟悉操作规程和应急预案。

5.操作前应与调度人员沟通，了解当天的作业计划和注意事项。

6.确保所有参与操作的人员均了解并遵守本规程。

7.操作前进行一次全面检查，如有异常情况，应立即停止操作并报告上级。

8.操作前应确保所有人员已穿戴好相应的劳动防护用品。

9.操作前应对索道系统进行一次试运行，确认系统运行正常。

三、操作步骤

1.启动前准备：操作工应穿戴好劳动防护用品，检查设备状态，确认安全防护装置完好，与调度人员沟通确认作业指令。

2.启动系统：按下启动按钮，启动索道系统，观察系统运行是否平稳，有无异常声音或振动。

3.调整速度：根据作业需求，调整索道运行速度，确保运行平稳，避免过快或过慢导致物料倾斜或损坏。

4.物料装载：在索道下方指定区域，按照规定顺序装载物料，确保物料堆放整齐，重量均匀分布。

5.启动提升：确认物料装载完毕后，启动提升过程，观察物料提升过程中是否顺畅，有无卡滞现象。

6.物料运送：在物料运送过程中，操作工应密切观察索道运行状态，确保物料安全到达指定位置。

7.物料卸载：在物料到达卸载区域前，提前通知卸载人员做好准备，待物料到达后，按照规定顺序卸载。

8.停止运行：物料卸载完毕后，关闭索道系统，进行一次全面检查，确认无异常情况。

9.关闭设备：关闭索道系统电源，拔掉插头，确保设备处于安全状态。

10.清理现场：清理操作区域，移除临时设施，确保现场整洁。

11.记录操作：记录操作过程中的关键数据，如运行时间、速度、物料数量等，为后续分析提供依据。

12.检查维护：定期对索道系统进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

关键点：操作过程中，操作工应保持高度警惕，密切观察索道运行状态，确保物料安全，防止意外事故发生。同时，严格遵守操作规程，确保操作规范。

四、设备状态

操作中设备状态分析如下：

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.索道运行速度稳定，无过快或过慢现象。

c.导轨、滑轮、索具等部件无磨损、裂纹等损伤。

d.电气系统工作正常，照明、按钮等操作灵敏。

e.制动系统响应迅速，制动效果良好。

f.安全防护装置（如限位开关、安全绳、紧急停止按钮）功能正常。

g.操作区域整洁，无障碍物，环境安全。

2.异常状态：

a.设备运行中出现振动、噪音增大，可能存在部件磨损或松动。

b.索道运行速度不稳定，可能存在机械故障或电气问题。

c.导轨、滑轮、索具等部件出现磨损、裂纹或损坏。

d.电气系统出现故障，如照明不亮、按钮失灵等。

e.制动系统响应迟缓或制动效果不佳。

f.安全防护装置失灵或损坏。

g.操作区域存在障碍物或安全隐患。

在发现设备异常状态时，操作工应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。在设备恢复正常之前，不得继续操作。定期对设备进行检查和维护，预防异常状态的发生。确保设备在良好状态下运行，保障操作安全和生产效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.运行测试：启动索道系统，进行空载和满载运行测试，观察运行平稳性、速度控制和制动效果。

b.电气系统测试：使用万用表等工具，检查电气线路、电源开关、控制按钮等电气元件的电气性能。

c.制动系统测试：模拟紧急制动操作，检查制动系统的响应时间和制动效果。

d.安全防护装置测试：检查限位开关、安全绳、紧急停止按