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公路隧道维修加固施工方案

一、工程概况

本隧道为双向四车道分离式隧道，左线全长1280m，右线全长1320m，设计时速80km/h。隧道穿越弱风化流纹岩地层，地质勘察显示Ⅴ级围岩占比35%（进出口段），Ⅳ级围岩占比65%（中段）。主要病害表现为：拱顶渗漏水（面积约280㎡）、边墙混凝土剥落（深度3-8cm）、钢拱架锈蚀（部分段落保护层厚度不足）、机电系统老化（照明亮度衰减30%）。本次维修需在保证单车道通行条件下完成结构修复、防水补强及机电升级，总工期150天。

二、施工总体部署

（一）交通组织方案

采用左幅封闭、右幅双向通行的分阶段施工模式，具体措施包括：

交通转换：先施工左线隧道（60天），利用中央分隔带开口实现右线双向单车道通行，限速40km/h，设置LED诱导屏3处、声光报警装置5套

临时通道：在隧道进出口50m范围设置钢构防护棚（净高5.2m），棚内布设2m宽人行道及3.5m宽行车道，采用20cm厚C30混凝土硬化基层

应急保障：每500m设置应急停车带，配备应急照明、灭火器及通讯设备，储备200m应急反光锥及3套备用发电机组

（二）施工分区划分

施工分区

里程范围

主要工作内容

工期（天）

资源配置

A区

K0+000-K0+400

拱顶防水处理、钢拱架更换

45

防水班组20人、钢构班组15人

B区

K0+400-K0+800

边墙混凝土修复、机电管线预埋

50

混凝土班组25人、电工班组12人

C区

K0+800-K1+320

路面铣刨重铺、照明系统升级

55

路面班组30人、设备安装组18人

三、关键施工技术

（一）结构修复工程

1.钢拱架加固施工

加工制作：在洞口加工厂采用数控弯曲机加工HW175型钢拱架（Ⅴ级围岩段），单元长度3-4m，法兰盘采用16mm厚Q235钢板，螺栓连接孔位误差≤2mm。每榀钢拱架试拼后标注编号，确保安装轴线偏差≤5cm

安装工艺：graphLR

A[测量放样]--B[搭设满堂脚手架]

B--C[吊装钢拱架单元]

C--D[临时固定]

D--E[安装锁脚锚杆]

E--F[焊接纵向连接筋]

锁脚加固：采用φ42×4mm注浆锚杆（长3.5m），与水平面呈45°角钻孔，高压注浆（水灰比1:1.2）确保饱满度，单根锚杆抗拔力≥150kN

2.混凝土缺陷修复

表面处理：对剥落区域采用高压水枪（压力30MPa）清除浮渣，暴露新鲜混凝土面后涂刷界面剂（用量0.3kg/㎡）

修补材料：选用无收缩自密实混凝土（C40），掺加聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m3），坍落扩展度≥700mm，28天抗压强度≥45MPa

施工工艺：深度＞5cm的缺陷采用分层浇筑（每层≤30cm），插入式振捣器振捣至表面泛浆，终凝后覆盖养护14天，表面平整度误差控制在3mm/m内

（二）防水系统施工

1.拱顶渗漏水治理

采用堵排结合的综合治理方案：

注浆堵水：对集中漏水点采用φ25mm袖阀管注浆（孔深6m，间距1.2m），注入水泥-水玻璃双液浆（体积比1:0.8），注浆压力控制在0.8-1.2MPa

防水层施工：在干燥基面上铺设1.5mm厚EVA防水板（搭接宽度10cm），采用热风焊接机双缝焊接（焊缝宽度≥10mm），充气检测压力0.2MPa保持30min无压降

排水系统：在拱墙交界处增设φ100mm半圆排水管，接入既有纵向排水沟，每10m设置沉砂井

2.施工缝处理

沿环向施工缝凿除20cm宽混凝土保护层，清理后安装中埋式止水带（宽30cm），采用遇水膨胀腻子条（膨胀倍率≥250%）嵌缝，表面涂刷聚脲防水层（干膜厚度2mm）

（三）机电升级工程

1.照明系统改造

拆除原有250W高压钠灯，更换为150WLED隧道灯（色温4000K），间距5m交错布置，平均照度提升至30lux（规范要求20lux）

采用智能控制系统，根据洞外亮度自动调节灯具功率（分5级调光），配置应急电源（持续供电≥90min）

2.通风优化

在原轴流风机基础上新增2台射流风机（功率37kW），优化风机布置间距至150m，确保烟雾浓度≤0.0075m?1，CO浓度≤150ppm

四、质量安全控制

（一）关键质量控制点

项目

控制指标

检测方法

频率

钢拱架安装

轴线偏差≤5cm

全站仪三维定位

每榀检查

喷射混凝土

厚度-5~+10mm

超声波测厚仪

每10m测3点

防水层焊接

剥离强度≥2.5N/mm

现场剥离试验

每100m1组

混凝土强度

抗压强度≥设计值95%

回弹法+钻芯取样

每50m1组

（二）安全管理体系

风险分级管控：

一级风险（塌方、火灾）：制定专项应急预案，每月演练1次

二级风险（高处坠落、触电）：设置临边防护（高度1.2m），配备双电源系统

三级风险（机械伤害）：设备操作实行一人一机一监护制度

监测监控措