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电气自动化设备维护保养技术规范

一、总则

1.1目的与意义

为确保电气自动化设备的长期稳定运行，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，保障生产安全与连续性，特制定本技术规范。本规范旨在为设备维护保养人员提供系统、科学、实用的技术指导，规范操作流程，降低故障发生率，从而提升整体生产效益。

1.2适用范围

本规范适用于各类工业生产过程中所使用的电气自动化设备，包括但不限于变配电设备、电动机、低压电器、PLC控制系统、工业控制计算机、传感器、检测仪表、执行机构及相关辅助设备的日常维护、定期保养和故障预防。

1.3基本原则

1.预防性为主：强调日常巡检与定期保养相结合，主动发现并排除潜在故障隐患，避免故障扩大。

2.规范性操作：维护保养工作必须严格遵守本规范及设备制造商提供的技术手册要求，严禁违规操作。

3.安全性优先：所有维护保养工作必须在确保人身安全和设备安全的前提下进行，严格执行安全操作规程。

4.技术匹配：所采用的维护方法、工具、材料及备件必须与设备的技术要求相匹配。

5.记录完整性：详细记录维护保养的内容、时间、发现的问题及处理结果，建立设备维护档案。

1.4引用文件

本规范制定过程中参考了国家及行业相关标准、设备制造商技术资料及行业内通用实践经验。维护人员应结合具体设备的技术手册，综合执行。

二、维护保养基本要求

2.1人员资质与技能

1.维护保养人员必须具备相应的电气自动化专业知识和技能，经培训合格后方可上岗。

2.熟悉所维护设备的结构原理、性能参数及操作方法。

3.掌握电气安全基本知识，能正确使用安全防护用具和消防器材。

4.具备一定的故障判断和处理能力。

2.2作业环境

1.设备运行环境应保持清洁、干燥、通风良好，避免粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆物质、剧烈振动及强电磁干扰。

2.定期检查设备周围环境，及时清理杂物，确保操作空间畅通。

3.对有温湿度要求的控制柜、控制室，应确保温湿度调节设备正常工作，保持在规定范围内。

2.3工具与材料

1.维护保养所需工具（如万用表、兆欧表、示波器、扳手、螺丝刀等）应定期校验，确保精度和完好性。

2.使用的清洁剂、润滑剂、绝缘材料、保险丝等备品备件必须符合设备技术要求和相关标准。

3.工具和材料应妥善保管，摆放有序。

2.4安全规程

1.进行设备维护保养前，必须切断相关电源，并在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”等警示标识，必要时设专人监护。

2.验电确认无电后，方可进行作业。对于电容性设备，必须先放电。

3.高空作业时，必须遵守高空作业安全规程，正确使用登高工具。

4.进入受限空间作业时，需执行受限空间作业许可制度。

5.维护过程中，严禁带电插拔模块、连接器或进行带电焊接等危险操作。

6.作业完毕，应清理现场，确认无误后方可拆除安全标识，恢复供电。

三、主要设备维护保养内容与方法

3.1变配电设备

3.1.1日常巡检

观察仪表指示是否正常，有无异常声响、气味。

检查设备温度是否过高（如变压器、断路器、电缆接头）。

检查绝缘瓷件有无破损、裂纹、放电痕迹。

检查接地系统是否完好。

3.1.2定期保养

清洁：定期对配电柜内外进行除尘、清洁，确保通风散热良好。

紧固：检查各连接螺栓、接线端子有无松动、过热现象，必要时进行紧固。

绝缘检查：定期测量绝缘电阻，确保符合规定值。

功能测试：对断路器、隔离开关等进行手动和电动操作试验，检查其动作是否灵活可靠，保护装置是否准确动作。

变压器：检查油位、油色，有无渗漏油现象；清洁套管；检查冷却风扇或散热器。

3.2电动机

3.2.1日常巡检

监听运行声音是否正常，有无异响。

检查电机温度、振动情况。

观察电机电流、电压是否在额定范围内。

检查轴承有无漏油、过热现象。

3.2.2定期保养

清洁：清除电机表面及内部（风罩、风叶）的灰尘、油污。

润滑：按规定周期和型号对轴承进行润滑，更换润滑脂时应将旧脂清理干净。

紧固：检查地脚螺栓、端盖螺栓、接线端子是否紧固。

绝缘检查：测量定子绕组的绝缘电阻。

外观检查：检查电机外壳、风罩、风扇是否完好，引出线有无破损。

对长期停用的电机，应定期进行绝缘检查和通电试运行。

3.3低压电器与配电线路

3.3.1日常巡检

检查开关、接触器、继电器等触点有无过热、烧蚀现象。

观察指示灯是否正常。

检查电缆有无破损、过热，固定是否牢固。

3.3.2定期保养

清洁：清除低压电器元件及配电箱（柜）内的灰尘。

触点维护：检查接触器、继电器触点，若有烧蚀，应进行修磨或更换；检查触点压力和超程是否符合要求。

线圈检查：检查线圈有无过热、变色、异味，绝缘是否良好。

机械部分：检查操作机构是否灵活，有无卡滞，必要时添加润滑剂。