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公司干法熄焦工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司干法熄焦工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司干法熄焦工岗位，旨在确保熄焦过程中职业健康、安全和环保。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司规定，提高安全意识，降低事故风险，保障员工身心健康和环境保护。通过规范操作流程，确保熄焦工艺的安全、高效和环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于防尘口罩、防尘帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。防尘口罩需确保密封性良好，工作服应覆盖全身，避免皮肤直接接触有害物质。

2.设备状态检查要点：

a.检查熄焦设备各部件是否完好，无松动、损坏或异常磨损。

b.确认熄焦系统管道畅通，无堵塞或泄漏现象。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查通风系统是否正常工作，确保作业环境空气流通。

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、报警系统等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无积水、油污等杂物。

b.确保作业区域照明充足，视线清晰。

c.定期检测作业环境中的有害气体浓度，确保符合国家职业卫生标准。

d.作业现场应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.遵循“先通风、后作业”的原则，确保作业环境空气质量达标。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动熄焦系统前，先进行设备空载试运转，检查系统是否正常。

b.按照操作规程逐步增加熄焦负荷，观察设备运行状态。

c.在熄焦过程中，密切监控设备温度、压力等参数，确保在安全范围内。

d.熄焦结束后，进行设备冷却，防止过热损坏。

e.操作完毕后，关闭熄焦系统，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.熄焦过程中，严格控制进料速度和温度，避免过快或过高导致设备损坏。

b.严格遵循设备操作手册，不得擅自更改操作参数。

c.定期对设备进行润滑保养，确保设备运行顺畅。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告相关负责人。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离危险区域等。

c.在排除异常前，禁止任何人员进入危险区域。

d.异常处理完毕后，需进行设备检查，确认安全后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度和压力在规定范围内，无过热或压力异常现象。

c.电机和传动系统运行顺畅，无异常磨损或损坏迹象。

d.通风系统运行正常，作业环境空气质量符合标准。

e.控制系统稳定，无错误报警或操作失误。

2.常见故障现象：

a.设备出现振动加剧、噪音增大，可能因轴承磨损或不平衡引起。

b.设备温度过高，可能是冷却系统故障或设备过载。

c.压力异常，可能是管道泄漏或控制系统故障。

d.电机或传动系统异常磨损，可能是润滑不足或异物进入。

e.通风不良，可能是通风系统堵塞或设备故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

b.使用传感器实时监测设备温度、压力等关键参数。

c.通过视频监控系统观察设备运行情况，及时发现异常。

d.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

e.建立设备故障档案，对常见故障进行分析和总结，提高故障处理效率。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备电气系统，确保电压、电流等参数稳定。

b.测试设备的机械精度，检查传动系统是否顺畅。

c.监测设备的运行噪音和振动，确保在正常范围内。

d.检查熄焦效果，评估焦炭的熄灭率。

e.定期检测废气排放，确保符合环保标准。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整进料速度和温度，优化熄焦效果。

b.对于电气系统，根据电压电流变化，调整配电参数。

c.通过润滑系统调整，解决机械磨损问题。

d.如有异常噪音或振动，检查并调整设备平衡或更换磨损部件。

e.根据废气排放数据，调整通风系统和环保设备参数。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷运行时，加强设备监控，防止过载。

b.遇到高温天气，增加冷却系统运行时间，防止设备过热。

c.遇到原料变化，及时调整进料参数，保证熄焦质量。

d.在紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

e.定期进行设备性能测试，确保在各种工况下设备性能稳定。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：