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机械制造设备维修技师绩效评定表

员工姓名：输入姓名 直接上级：输入姓名

所在部门：输入部门 岗位编制：全职编制

员工职位：输入职位 考核周期：输入部门

考核维度

指标名称

权重

目标值

评分标准

得分

故障响应与解决效率

故障平均响应时间

30%

30分钟内

根据故障报告接收时间至首次响应时间计算，30分钟内响应得满分，每超过10分钟扣2分，最高扣10分。

故障一次性解决率

90%

统计周期内所有故障首次解决后不再反复报修的比例，达到90%得满分，每低1%扣1分，最低扣至80%。

紧急故障处理次数

不超过5次/月

统计周期内紧急故障处理次数，每月不超过5次得满分，每超过1次扣3分，最低扣至15分。

故障处理客户满意度

95分以上

根据客户满意度调查评分，95分及以上得满分，每低1分扣0.5分，最低扣至90分。

备件使用合理性

库存周转率≥10次/年

根据备件库存周转率计算，达到10次/年得满分，每低1次扣1分，最低扣至7次/年。

维修质量与安全生产

维修后设备故障率

25%

低于2%

统计周期内维修后设备30天内再次故障的比例，低于2%得满分，每高0.5%扣2分，最低扣至5%。

安全事故发生次数

0次

统计周期内因维修操作导致的安全事故次数，0次得满分，发生1次扣10分，发生2次扣20分。

维修记录完整度

100%

根据维修工单记录的完整性检查，所有必要信息填写完整得满分，每缺失1项扣1分，最低扣至90%。

工艺规范执行率

98%

根据工艺规范执行情况抽查评分，达到98%得满分，每低1%扣1分，最低扣至95%。

客户投诉次数

不超过2次/年

统计周期内因维修问题导致的客户投诉次数，不超过2次得满分，每超过1次扣5分，最低扣至8次/年。

成本控制与效率

维修成本节约率

20%

5%以上

根据维修成本与预算对比计算节约比例，达到5%以上得满分，每低1%扣1分，最低扣至0%。

工时利用率

85%以上

根据实际工时与计划工时比例计算，达到85%以上得满分，每低1%扣0.5分，最低扣至80%。

维修周期缩短率

10%以上

根据改进后维修平均周期与原有周期对比缩短比例计算，达到10%以上得满分，每低1%扣1分，最低扣至0%。

培训时长与效果

完成20小时培训且考核合格

统计周期内完成专业培训时长及考核结果，完成20小时且考核合格得满分，每少2小时扣2分，考核不合格直接扣10分。

团队协作贡献度

获得至少2次团队推荐

根据团队内部推荐记录，获得至少2次推荐得满分，每少1次扣3分，最低扣至0次。

技能提升与知识管理

新技术学习掌握率

25%

100%

根据新技术培训后考核及实际应用情况评分，完全掌握得满分，掌握率低于80%扣10分。

知识库贡献数量

5篇以上

统计周期内向知识库提交的维修案例或技术文档数量，达到5篇得满分，每少1篇扣2分，最低扣至2篇。

技术难题解决次数

至少3次

统计周期内独立解决3次以上技术难度较大的故障，每解决1次得3分，最高得15分。

新工艺/工具开发应用

至少1项

统计周期内开发或引入的新工艺/工具应用次数，成功应用1项得满分，未应用扣0分。

跨部门协作项目参与

参与至少1个跨部门项目

统计周期内参与跨部门技术协作项目次数，参与1个得满分，未参与扣0分。

本考核表用于机械制造设备维修技师的绩效评定，请根据各维度指标的实际表现进行评分。权重分配如下：故障响应与解决效率占30%，维修质量与安全生产占25%，成本控制与效率占20%，技能提升与知识管理占25%。评分时请结合具体数据及评分标准进行客观评估。

评分（分）

维度一

维度二

维度三

维度四

维度五

员工评分合计

上级评分

合计

最终得分

奖金系数

=(员工评分合计*30%)+(上级评分合计*70%)=

绩效面谈

直接主管签名：被考核者签名：

日期：

人力

审核

意见

上级主管

核定意见