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2026年石油钻井平台机械设备维修主管面试问题集

一、专业知识与技能（共10题，每题10分，总分100分）

1.简述钻井泵常见故障类型及其诊断方法。

答案：钻井泵常见故障类型包括：①泵体泄漏（密封失效、壳体裂纹等）；②气蚀（吸入压力不足、气穴形成）；③轴承损坏（润滑不良、超载运行）；④柱塞卡死（磨损、异物堵塞）；⑤动力端异响（齿轮磨损、轴弯曲）。诊断方法包括：①振动监测（频谱分析异常频率）；②压力测试（进出口压差异常）；③声学检测（泄漏声、摩擦声）；④油液分析（金属磨粒浓度超标）。

2.如何判断钻井转盘的故障原因？

答案：转盘故障原因判断需结合：①运行声音（异响、断续声）；②扭矩波动（负载突变）；③轴承温度（过热）；④齿轮箱油液（金属屑增多）。常见故障包括齿轮磨损、轴断裂、液压系统压力不足。需通过红外热成像检测和振动分析辅助诊断。

3.钻井液循环系统堵塞的应急处理措施有哪些？

答案：应急措施包括：①立即停止钻进，关停泵组；②检查泵出口压力，判断堵塞位置；③循环加重钻井液（提高剪切力）；④使用振动筛和除气器；⑤必要时实施机械通孔（如使用通条）。关键在于快速定位堵塞点，避免泵组过载损坏。

4.简述顶驱系统（TopDrive）维护的要点。

答案：顶驱维护要点：①每月检查各轴系润滑（油位、油质）；②每季度校准液压系统压力；③定期更换刹车块和离合器片；④监控电机绝缘电阻（低于0.5MΩ需处理）；⑤检查齿轮箱油液污染度（NAS等级）。特别需注意防卡钻措施（如锁紧装置的可靠性）。

5.如何评估钻井平台机械设备的可靠性？

答案：可靠性评估需结合：①故障率统计（MTBF计算）；②FMEA失效模式分析；③环境适应性测试（盐雾、高温）；④维修记录分析（返修率）。重点评估关键部件（如泵、转盘）的运行时间与故障间隔，制定预防性维护计划。

6.简述液压系统泄漏的排查步骤。

答案：排查步骤：①目视检查（油管、接头、密封处）；②超声波检测（高频泄漏信号）；③油液压力测试（异常压力下降）；④分段隔离法（分段关闭阀门，定位泄漏点）。注意区分内漏（系统压力降）和外漏（油液喷溅）。

7.钻井平台紧急停机预案中，机械维修团队职责是什么？

答案：职责包括：①30分钟内完成关键设备（泵、转盘）状态评估；②检查液压系统油液污染；③记录停机前运行数据（温度、压力）；④协助电气团队排查动力故障；⑤制定恢复方案（优先保障安全系统）。需与井队、HSE联动。

8.机械部件的疲劳断裂如何预防？

答案：预防措施：①优化设计（避免应力集中）；②定期进行疲劳测试（如转盘轴）；③控制运行载荷（避免超扭矩）；④选用耐疲劳材料（如合金钢）；⑤实施热处理和表面强化（如喷丸）。需建立部件寿命档案。

9.钻井平台机械设备的腐蚀防护措施有哪些？

答案：腐蚀防护措施：①涂层防护（环氧富锌底漆+聚氨酯面漆）；②阴极保护（外加电流法）；③合金材料应用（如不锈钢）；④定期除锈（喷砂处理）；⑤密闭空间防腐蚀（惰性气体保护）。重点防盐雾和H?S腐蚀。

10.机械维修团队如何制定年度维护计划？

答案：制定流程：①分析历史故障数据（设备类型、故障率）；②结合APIRP513标准（风险矩阵）；③分优先级（关键设备如泵、转盘优先）；④协调井队作业窗口；⑤预算与备件采购计划。需动态调整，如根据钻井周期调整。

二、管理能力与团队协作（共5题，每题15分，总分75分）

1.在钻井平台机械维修团队中，如何平衡安全与效率？

答案：平衡策略：①严格执行JSA作业前分析（高风险操作如顶驱拆装）；②推广PPE标准化穿戴；③实施“2人1机”制度（关键操作）；④优化备件库存（避免因等待备件延误作业）；⑤定期安全复盘（故障案例分享）。安全永远是第一原则。

2.当机械故障导致钻井作业停滞时，如何协调内外部资源？

答案：协调步骤：①立即上报井队（明确停机时间窗口）；②联系供应商（紧急调拨备件）；③申请岸基支援（如重型吊车）；④与生产部门沟通（调整钻井计划）；⑤每日召开协调会（更新进展）。需建立清晰的应急沟通链。

3.如何评估机械维修团队的工作绩效？

答案：评估指标：①维修及时率（故障响应时间≤2小时）；②首次修复率（≥90%）；③备件损耗率（低于5%）；④设备完好率（关键设备可用性≥98%）；⑤安全事故率（0事故）。结合KPI与360度反馈，避免唯数据论。

4.如何处理维修团队与井队之间的矛盾？

答案：处理方法：①建立联合技术委员会（定期沟通）；②明确责任边界（如设备损坏由维修负责）；③引入第三方仲裁（如HSE）；④加强交叉培训（井队了解设备原理）；⑤设立“矛盾升级机制”（避免矛盾扩大）。需培养同理心。

5.简述机械维修团队的专业技能提升计