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薄型防火砂浆施工技术交底

一、施工准备

（一）作业条件确认

基层处理要求

施工前需检查基层表面，确保无油污、浮灰、疏松混凝土及空鼓现象，平整度偏差应≤5mm/2m。

钢结构基层需进行除锈处理，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923.1）规定的Sa2.5级或St3级，除锈后4小时内完成底漆涂刷。

混凝土基层表面含水率应≤10%，pH值≤10，若基层存在裂缝，宽度≥0.3mm时需用环氧树脂腻子修补。

施工环境控制

施工环境温度宜为5℃~35℃，相对湿度≤85%，雨天、大风（风力≥5级）及基层表面结露时严禁施工。

夏季施工需采取遮阳措施，避免阳光直射导致砂浆失水过快；冬季施工应采取保温措施，确保施工后48小时内环境温度不低于5℃。

（二）施工机具准备

序号

设备名称

规格型号

数量

用途说明

1

强制式搅拌机

JS500

1台

砂浆搅拌（转速≥300r/min）

2

电动搅拌器

Φ100mm搅拌头

2台

局部修补及边角搅拌

3

抹子

不锈钢抹刀

5把

砂浆摊铺及找平

4

靠尺

2m铝合金靠尺

2根

平整度控制

5

湿膜测厚仪

梳齿式

1个

湿膜厚度检测

6

红外测温仪

-20℃~100℃

1台

环境温度监测

7

湿度计

精度±5%

1个

环境湿度监测

8

脚手架

门式脚手架

10套

高空作业平台（搭设高度≤6m）

二、材料要求

（一）主要材料性能指标

薄型防火砂浆

外观：均匀灰色粉末，无结块、杂质

干密度：≤1600kg/m3

抗压强度：≥4.0MPa（28d）

粘结强度：≥0.6MPa（与混凝土基层）

耐火极限：根据设计要求，对应厚度应符合《建筑构件防火喷涂材料性能要求和试验方法》（GB28375）规定，例如2h耐火极限对应厚度≥15mm

配套材料

界面剂：水性环氧树脂型，固含量≥50%，粘结强度≥1.5MPa

底漆：环氧富锌底漆，锌含量≥70%，干膜厚度≥60μm

养护剂：丙烯酸乳液型，成膜时间≤4h

（二）材料验收与存储

验收标准

材料进场需提供出厂合格证、检测报告（有效期内），每批次随机抽取3袋进行外观及细度检查，细度通过率（0.3mm筛）应≥95%。

防火砂浆需进行见证取样送检，检测项目包括抗压强度、粘结强度及耐火极限，合格后方可使用。

存储要求

材料应存放于干燥通风的库房内，离地高度≥30cm，离墙距离≥50cm，堆叠高度≤10袋。

保质期：原包装未开封状态下为6个月，逾期材料需重新检测合格后方可使用。

三、施工工艺

（一）基层处理

钢结构基层

除锈：采用喷砂除锈，表面达到Sa2.5级，除锈后用压缩空气清理表面粉尘，4小时内涂刷环氧富锌底漆，底漆实干后（≥12h）方可进行下道工序。

边角处理：角钢、工字钢等棱角部位需用专用腻子抹成半径≥20mm的圆弧。

混凝土基层

清理：采用高压水枪（压力≥0.5MPa）冲洗表面浮灰，油污处用丙酮擦拭干净，晾干后涂刷界面剂，界面剂用量为0.2kg/m2~0.3kg/m2，涂刷后2h~4h（表干）进行砂浆施工。

（二）砂浆搅拌

配比控制

防火砂浆：水=1:0.22~0.25（质量比），采用电子秤计量（精度±1%），严禁凭经验加水。

搅拌程序：先加入定量水，再缓慢加入防火砂浆，搅拌时间≥3min，确保砂浆均匀无结块，搅拌后静置2min，使用前再次搅拌30s。

砂浆使用

搅拌后的砂浆应在2h内用完（25℃环境），超过初凝时间（≥4h）的砂浆严禁加水二次搅拌使用。

每盘搅拌量不宜超过50kg，避免砂浆在使用过程中初凝。

（三）涂抹施工

分层施工要求

当设计厚度≥10mm时，应分层施工，每层厚度控制在5mm~8mm，前一层砂浆实干后（≥12h）方可进行下一层施工，两层施工间隔不宜超过24h。

分层施工时，每层接缝应错开，错开距离≥100mm，避免出现通缝。

涂抹操作

第一遍（打底）：用抹子将砂浆均匀摊铺，厚度控制在5mm，采用“十字交叉法”涂抹，确保基层与砂浆粘结牢固。

第二遍（找平）：待底层砂浆实干后，按设计厚度涂抹第二层，用2m靠尺找平，表面平整度偏差≤3mm/2m。

收光：最后一遍涂抹后30min（初凝前）进行收光处理，确保表面光滑无抹痕。

（四）养护

养护方式

自然养护：施工完成后24h内覆盖塑料薄膜，保持表面湿润，养护时间≥7d，每天洒水次数≥3次（夏季≥5次）。

养护剂养护：若采用养护剂，应在砂浆初凝后（4h~6h）均匀喷洒，用量为0.15kg/m2~0.2kg/m2，确保完全覆盖表面。

养护禁忌

养护期间严禁碰撞、踩踏施工面，严禁在表面堆放杂物。

冬季养护不得采用明火烘烤，应采用电加热或蒸汽养护，确保环境温度5℃~20℃。

四、质量标准

（一）主控项目

厚度控制

采用钻芯法检测（每500m2取3点），实测厚度不得小于设计厚度的95%，最小厚度不得小于设计厚度的