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汽机本体检修工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：汽机本体检修工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于汽机本体检修工在汽轮机本体检修过程中的职业健康、安全、环保操作。

2.目的：确保检修人员的人身安全，预防事故发生，保护环境，提高检修效率。通过规范操作流程，降低职业健康风险，保障企业和社会环境安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：检修人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。特殊环境下，还需佩戴防高温、防辐射等专用防护装备。

2.设备检查：检修前，应对检修设备进行检查，确保其处于良好状态。包括但不限于工具、检测仪器、起重设备、安全带等，确保其功能正常，无损坏。

3.环境要求：检修现场应保持整洁，通风良好，温度适宜。对可能存在的有害气体、粉尘等，应采取有效措施进行控制。检修区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.安全措施：检修前，应对检修区域进行隔离，设置警戒线，并安排专人负责监护。对高空作业、动火作业等危险作业，必须严格按照相关规定办理审批手续，并采取必要的安全防护措施。

5.技术交底：检修前，应组织检修人员进行技术交底，明确检修任务、安全注意事项、操作步骤等，确保检修人员充分了解并掌握相关知识和技能。

6.应急预案：检修前，应制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.安全检查：在开始操作前，对检修区域进行安全检查，确认无电气、机械、化学等安全隐患，确保安全防护措施到位。

2.工具准备：根据检修任务，准备相应的工具和材料，检查工具的完好性，确保工具符合使用要求。

3.设备断电：切断检修设备电源，挂上警示牌，防止误操作。对于高压设备，应使用专用工具进行操作，并确保设备完全放电。

4.设备拆卸：按照拆卸顺序，逐步拆卸设备部件，注意保护部件表面，避免划伤或损坏。

5.检查与清洗：对拆卸下的部件进行检查，清除污垢、油污，必要时进行清洗，确保部件清洁。

6.故障排除：针对检查中发现的故障，进行针对性的排除，确保设备恢复正常功能。

7.零部件更换：根据检修需要，更换损坏或磨损的零部件，确保更换部件符合质量标准。

8.重新组装：按照拆卸相反的顺序，重新组装设备，确保各部件连接牢固，无遗漏。

9.功能测试：组装完成后，对设备进行功能测试，确保其运行正常。

10.安全恢复：测试合格后，拆除警示牌，恢复设备电源，确认设备安全运行。

11.清理现场：检修完成后，清理现场，回收废弃材料，确保工作环境整洁。

12.记录总结：对检修过程进行记录，总结经验教训，为后续检修提供参考。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示正常，无报警信号。

-润滑系统工作正常，油压、油温在规定范围内。

-冷却系统运行良好，冷却效果显著。

-传动部件无磨损、松动现象。

-安全防护装置齐全有效，处于待命状态。

2.异常状态：

-设备运行中出现振动加剧、噪音增大等情况。

-仪表显示异常，出现报警信号。

-润滑系统油压、油温超出正常范围，可能存在漏油或过热现象。

-冷却系统冷却效果不佳，可能存在堵塞或泄漏问题。

-传动部件出现磨损、松动，可能影响设备正常运行。

-安全防护装置失效或损坏，存在安全隐患。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，查明原因并采取相应措施进行处理。对于可能危及安全的异常情况，应立即启动应急预案，确保人员和设备安全。同时，对设备状态进行详细记录，为后续维护和改进提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行设备启动前，先对控制系统进行检查，确保所有开关、按钮、仪表均处于正常状态。

-启动设备，观察运行状态，检查各部件运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

-通过仪表监测设备各参数，如油压、油温、电流、电压等，确保均在正常范围内。

-对设备的各项功能进行测试，包括启动、停止、紧急停止、安全保护等。

-检查设备泄漏情况，确保无油液泄漏至外界。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，包括但不限于调整设备间隙、润滑系统、冷却系统等。

-对控制系统进行校准，确保仪表读数准确。

-检查安全防护装置，确保其能够及时响应并保护操作人员。

-调整设备运行参数，如速度、压力等，以达到最佳工作状态。

-对设备进行全面检查，确认所有部件均处于良好状态。

-在调整过程中，确保操