公司酸性水汽提装置操作工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司酸性水汽提装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司酸性水汽提装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酸性水汽提装置的操作工。规程旨在确保操作工在酸性水汽提装置操作过程中的职业健康及安全。适用场景包括装置的启动、运行、维护和停车等环节。操作工必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全，并保护设备设施完好。规程包含操作流程、安全注意事项、应急处理等内容，操作工需熟悉并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工在进入酸性水汽提装置作业区域前，必须穿戴合适的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。

b.防护服应具备防酸、防水、透气等特性，确保操作工在接触酸液时不受伤害。

c.防护手套和眼镜应定期检查，确保无破损，以防酸液腐蚀或溅入眼中。

d.防毒面具使用前需确保气密性良好，过滤元件符合作业环境要求。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有异常，如漏油、漏气、腐蚀等现象。

b.检查电气设备绝缘电阻，确保符合安全要求。

c.检查阀门、管道等连接部位，确保无泄漏。

d.检查压力表、流量计等仪表是否正常，确保准确可靠。

e.检查冷却水、蒸汽等介质供应系统是否畅通。

f.检查设备润滑系统，确保油位正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.通道畅通，无障碍物，便于操作人员通行。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.配备消防器材，如灭火器、消防沙等，确保火灾发生时能及时扑灭。

e.定期检查通风系统，确保作业区域空气新鲜。

f.设置应急撤离路线，确保在紧急情况下能迅速撤离。

g.操作人员需熟悉作业区域内的设备布局和操作流程，以便在紧急情况下快速反应。

操作前，操作工应充分了解上述准备工作，并严格按照要求执行，确保操作过程的安全可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，操作工需确认所有安全措施已经到位，包括防护用具的穿戴、设备检查和作业区域准备。

b.按照设备启动流程，依次打开冷却水、蒸汽等介质供应系统，确保系统压力稳定。

c.启动电机，观察电机运行状态，确保无异常振动和噪音。

d.逐步打开进料阀门，开始进料，同时监控进料流量和压力，确保在规定范围内。

e.开启汽提塔，开始汽提过程，调整塔内温度和压力，保持工艺参数稳定。

f.检查汽提塔出口的气体和液体成分，确保符合工艺要求。

g.关闭进料阀门，进行设备停车操作，依次关闭介质供应系统。

h.完成停车后，进行设备清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作时，必须严格按照操作规程进行，防止设备损坏和人员伤害。

b.在进行酸液处理或调配时，必须穿戴防护用具，并在通风良好的环境中操作。

c.特殊化学物质的添加应缓慢进行，并严格控制温度和压力，防止发生意外。

3.异常工况的处理方法：

a.发生泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并通知维修人员进行处理。

b.设备发生故障，立即停止设备运行，切断电源，并报告上级管理人员。

c.汽提塔内压力异常升高时，立即降低进料速度，调整塔内温度和压力，必要时启动安全阀。

d.发现设备或管道腐蚀严重时，应立即停止使用，并上报维修计划。

e.在处理异常工况时，操作工应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身和他人的安全。

操作工在执行上述步骤时，应严格遵守操作规程，确保每一步骤的正确性和安全性。对于特殊工序和异常工况，应特别小心，并遵循相应的处理方法。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常压力：设备运行时，压力表读数应稳定在规定范围内，如汽提塔压力应在0.5-0.8MPa之间。

b.正常温度：设备运行时，温度应保持在工艺要求的范围内，如加热器出口温度应在120-150℃之间。

c.正常流量：进料、出料和循环流量应稳定，符合设计要求，如进料流量应在100-150m3/h之间。

d.正常电流：电机运行时，电流表读数应在正常工作电流范围内，如电机电流应在50-70A之间。

e.正常振动：设备运行时，振动幅度应在允许范围内，如振动速度应小于0.5mm/s。

2.典型故障现象：

a.压力异常升高：可能由于进料过快、设备堵塞或安全阀故障导致。

b.温度过高或过低：可能由于加热或冷却系统故障、介质流量不足或温度控制不当引起。

c.流量波动：可能由于阀门故障、管道堵塞或控制系统失灵导致。

d.电流异常：可能由于电机