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公司电机车修配工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司电机车修配工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电机车修配工在电机车维修、保养、检测等过程中的职业健康及安全操作。规程旨在保障修配工的人身安全和健康，防止事故发生。所有从事电机车修配工作的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作前，修配工应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以保护皮肤、眼睛和呼吸道不受伤害。

b.高温作业时，应佩戴隔热手套和隔热面罩，避免高温对皮肤的灼伤。

c.电动工具操作时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，防止触电。

d.高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并使用安全绳，确保作业安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电机车整体结构是否完好，无松动、变形等异常情况。

b.检查电机车电气系统，包括电缆、插头、开关等，确保无破损、老化现象。

c.检查制动系统，确保制动器灵活可靠，制动距离符合要求。

d.检查传动系统，确保链条、齿轮等部件润滑良好，无异常磨损。

e.检查车轮、轮胎，确保轮胎气压适中，无破损、鼓包现象。

f.检查液压系统，确保油液充足、清洁，无泄漏现象。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物、油污，防止滑倒和火灾事故。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以应对突发火灾。

d.作业区域应设有紧急出口，并保持畅通，以便在紧急情况下快速撤离。

e.作业区域应配备通风设备，确保空气质量，减少有害气体对人体的危害。

f.作业区域应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保安全作业环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备的安全检查，确认无误后，穿戴好个人防护用品。

b.根据维修保养手册，逐步进行设备拆卸，注意记录拆卸顺序和零件位置。

c.对拆卸下的零件进行清洁、检查和润滑，确保零件无损坏、无污垢。

d.按照拆卸的相反顺序进行设备组装，确保零件安装正确、紧固。

e.组装完成后，进行设备试运行，检查各部件运行是否正常。

f.试运行正常后，进行设备性能测试，确保达到设计要求。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于精密部件的加工，应使用专用的工具和设备，严格按照操作规程进行。

b.高温焊接作业时，应佩戴防护眼镜和隔热手套，防止烫伤和火花飞溅。

c.高压设备操作时，必须切断电源，并使用专用工具，确保安全操作。

d.液压系统维护时，应先释放系统压力，避免高压伤害。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常声响或异味时，应立即停止操作，检查设备。

b.设备出现故障时，应切断电源，防止事故扩大。

c.对于无法自行处理的故障，应立即报告上级，并采取相应的应急措施。

d.在处理异常工况时，应确保自身安全，避免二次伤害。

e.处理完毕后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机车运行时，应保持平稳，无异常振动和噪声。

b.电机车温度应保持在正常工作范围内，不宜过高或过低。

c.电压和电流应稳定，波动范围应在设备允许的公差范围内。

d.制动系统应响应迅速，制动距离符合规定。

e.液压系统压力应稳定，无泄漏现象。

f.轮胎气压应保持恒定，无异常磨损。

2.典型故障现象：

a.电机车运行时出现剧烈振动，可能是轴承磨损或不平衡。

b.电机车运行时有异常噪声，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.电机车启动困难或无法启动，可能是电源问题或电机故障。

d.制动效果不佳或失效，可能是制动系统泄漏或制动片磨损。

e.液压系统泄漏，可能是管路或接头松动或损坏。

f.轮胎异常磨损，可能是气压不均或轮胎质量问题。

3.状态监测的操作要求：

a.修配工应定期对设备进行目视检查，及时发现异常情况。

b.使用专用仪器对电机车进行电气参数检测，包括电压、电流、绝缘电阻等。

c.定期检查液压系统压力，确保在正常工作范围内。

d.使用振动分析仪检测设备振动情况，分析振动源和程度。

e.对轮胎进行气压检测，确保气压符合要求。

f.对设备进行定期维护保养，防止故障发生。

g.在设备运行过程中，密切关注运行参数的变化，一旦发现异常，立即采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测电机车运行速度是否稳定，是否符合设计要求。