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汽车回收工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：汽车回收工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽车回收工在日常工作中涉及的健康、安全及环保操作。规程旨在确保工作人员的人身安全，预防事故发生，保护环境，实现资源循环利用。要求所有汽车回收工必须严格遵守本规程，提高自我保护意识，确保生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：汽车回收工在操作前必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防割手套、防油工作鞋等。对于有特殊要求的工作区域，还需佩戴相应的防护服、耳塞、面罩等。

2.设备检查：操作前应对回收设备进行彻底检查，确保设备处于良好状态。检查内容包括但不限于：

-机械设备是否完好无损，有无松动、裂纹等；

-电气设备绝缘是否良好，有无漏电现象；

-液压系统油液是否充足，有无泄漏；

-气动系统气源是否稳定，有无漏气；

-安全防护装置是否齐全有效。

3.工作区域环境检查：

-确认工作区域是否整洁，无杂物堆积，避免滑倒、绊倒等事故发生；

-检查照明设施是否完好，确保操作区域有足够的照明；

-检查通风系统是否正常，确保有毒有害气体能够及时排出；

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

4.工具和材料准备：

-根据操作需求准备相应的工具和材料，如扳手、螺丝刀、割刀、焊机、切割机等；

-检查工具和材料是否完好，有无损坏，确保使用安全。

5.安全警示标识：

-在操作区域设置明显的安全警示标识，如“危险区域”、“禁止通行”等；

-对于有潜在危险的工作区域，如高空作业、有限空间作业等，应设置相应的警示标志和防护措施。

6.知识培训与交流：

-操作前对工作人员进行安全操作规程和应急预案的培训，确保工作人员了解操作流程和安全注意事项；

-操作前与团队成员进行沟通，明确各自职责和操作步骤，确保协同作业。

7.操作前会议：

-在操作前召开会议，由负责人对当天的操作任务、安全注意事项、应急预案等进行说明，确保所有人员了解并遵守。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护，穿戴好所有必需的安全装备；

-检查并确认设备状态，确保所有设备处于正常工作状态；

-对工作区域进行环境检查，包括照明、通风、地面状况等；

-准备好操作所需的工具和材料，并检查其完好性；

-检查并确认安全警示标识是否设置正确；

-召开操作前会议，明确操作步骤和注意事项；

-开始操作，按照以下步骤进行。

2.作业方式：

-对于汽车拆卸，应从非承重部分开始，逐步向承重部分过渡；

-拆卸过程中，应先断开电源和油路，防止意外发生；

-使用专用工具进行拆卸，避免使用不当工具造成损坏；

-拆卸下的零件应分类放置，便于后续的回收和利用；

-在操作过程中，应随时检查设备状态，发现异常立即停机检查；

-不得在设备运行时进行清洁或润滑，避免发生意外；

-操作时保持工作区域整洁，不得堆放杂物。

3.异常处置：

-若发现设备故障，应立即停止操作，并切断电源；

-对于轻微的设备故障，可由操作人员自行处理，但需记录故障情况；

-对于严重的设备故障，应立即上报，由专业人员进行处理；

-若发生人员伤害，应立即停止操作，并按照应急预案进行处置；

-若发现环境污染，应立即采取措施停止污染源，并报告相关部门；

-在处理异常情况时，所有人员应保持冷静，按照规定程序操作。

4.操作结束后的工作：

-检查所有操作步骤是否完成，确认设备恢复至待机状态；

-清理操作现场，将工具和材料归位，确保工作区域整洁；

-检查是否有遗漏的零件或工具，防止丢失；

-记录操作过程中的异常情况和改进建议；

-对操作过程进行总结，为今后的操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电气设备无漏电现象，指示灯显示正常；

-液压系统油压稳定，无泄漏；

-气动系统压力稳定，无漏气；

-工作台面平稳，无倾斜；

-安全防护装置完好，无损坏；

-环境监测指标符合国家标准，无有害气体超标。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常振动或噪音；

-电气设备出现火花、异味或冒烟；

-液压系统油压异常波动或油液变色；

-气动系统压力不稳定或出现漏气；

-工作台面出现倾斜；

-安全防护装置出现损坏或失效；

-环境监测指标超标，如有害气体浓度增加。

3.状态监测方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和电气系统；

-使用仪器设备