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天然气开采工岗位标准化操作规程

文件名称：天然气开采工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国天然气开采工岗位的日常操作。其目的是确保天然气开采过程的安全、高效和环保，规范操作流程，提高作业人员的技能水平，保障人民群众的生命财产安全。通过标准化操作，降低事故发生率，提高天然气开采效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋、防静电手套、耳塞等。长发人员需佩戴安全帽内衬，确保头发不外露。

2.设备检查：操作前应对开采设备进行全面检查，包括泵机、压缩机、输送管道、阀门、传感器等，确保设备运行正常，无漏油、漏气、漏水现象。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，无障碍物，通风良好。气温、湿度、空气质量等环境条件应符合国家标准。遇有恶劣天气或设备故障等情况，应立即停止操作，采取相应措施。

4.人员准备：操作人员应经过专业培训，熟悉天然气开采工艺和设备操作规程。上岗前需进行身体检查，确保身体健康，无不适症状。

5.工具准备：根据操作需要准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、电线、绝缘胶带等，并确保工具完好、适用。

6.文件资料：操作前应查阅相关技术资料，了解开采方案、设备参数、安全注意事项等，确保操作符合要求。

7.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

8.紧急预案：制定应急预案，明确突发事件的处理流程和责任人，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处理。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备是否处于关闭状态，然后按照设备操作手册的顺序启动相关设备，包括压缩机、泵机、输送管道等，确保设备正常运行。

2.参数设置：根据开采计划和设备性能，设置合适的压力、流量、温度等参数，确保天然气开采效率和安全。

3.监控数据：操作过程中，实时监控设备运行数据，如压力、流量、温度、液位等，发现异常情况立即采取措施调整。

4.采样分析：定期采集天然气样品，进行成分分析，确保天然气质量符合国家标准。

5.设备维护：定期对设备进行清洁、润滑、检查和保养，发现故障及时维修，防止设备过载或损坏。

6.安全检查：在操作过程中，定期进行安全检查，包括设备运行状态、环境安全、人员操作规范等，确保操作安全。

7.应急处理：如遇设备故障、安全事故等情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，确保人员安全。

8.关闭设备：操作结束后，先关闭设备，然后进行设备清洁和保养，确保设备处于良好状态。

9.记录填写：详细记录操作过程中的各项数据、设备状态、维护保养情况等，为后续分析和决策提供依据。

10.环境保护：操作过程中注意环境保护，妥善处理废弃气体、液体和固体废物，减少对环境的影响。

关键点：

-确保设备启动和关闭顺序正确，避免设备损坏。

-参数设置要合理，避免设备过载或运行不稳定。

-实时监控数据，及时发现并处理异常情况。

-定期进行设备维护和保养，确保设备长期稳定运行。

-严格执行安全操作规程，确保人员安全。

四、设备状态

在天然气开采过程中，设备状态对操作的安全性和效率至关重要。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表读数稳定，符合设定参数。

-无明显的泄漏、滴油、滴水现象。

-润滑系统正常，设备润滑良好。

-电气系统无故障，照明、信号灯等正常工作。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全阀等。

异常状态：

-设备出现振动、噪音异常，可能存在轴承磨损或不平衡。

-仪表读数波动较大，可能存在流量、压力不稳定或传感器故障。

-设备有明显的泄漏，可能是管道、阀门或密封件损坏。

-润滑系统出现故障，如油压低、油质恶化等。

-电气系统出现故障，如短路、过载、断电等。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、安全阀不起作用等。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。对于轻微的异常，可以采取现场处理措施；对于严重的异常，应报告上级并按照应急预案进行处理。同时，操作人员应熟练掌握设备的正常工作状态，以便在操作过程中及时发现并处理潜在的安全隐患。通过定期维护和保养，可以预防设备异常状态的发生，确保天然气开采的顺利进行。

五、测试与调整

测试方法：

1.设备启动前，对设备进行自检，包括检查仪表读数、润滑状态、电气系统等。

2.运行过程中，通过仪表实时监测压力、流量、温度等关键参数，确保其稳定在设定范围内。

3.定期进行设备性能测试，包括泵机效率、压