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管涵顶进工岗位现场作业操作规程

文件名称：管涵顶进工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于管涵顶进工岗位现场作业。目的在于确保施工安全、提高工程质量、规范操作流程，通过标准化作业，提高施工效率，确保施工顺利进行。规程涵盖了管涵顶进作业的准备工作、施工过程、质量控制及安全管理等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜、手套等个人防护用品，确保作业安全。

2.设备检查：施工前应对顶进设备进行全面检查，包括液压系统、导向系统、支撑系统、控制系统等，确保设备运行正常。

3.工具检查：检查所有工具是否完好，如钢钎、锤子、扳手、螺丝刀等，确保工具齐全且无损坏。

4.环境要求：施工场地应平整、坚实，排水畅通，避免积水。施工区域应设置明显的警示标志，确保施工安全。

5.施工图纸：熟悉施工图纸，了解管涵顶进的具体要求，确保施工符合设计规范。

6.技术交底：施工前进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。

7.人员组织：明确各岗位职责，确保施工过程中人员分工明确，责任到人。

8.施工材料：确保施工材料符合质量要求，如钢材、混凝土、钢筋等，并检查材料是否齐全。

9.安全防护措施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警戒线等，确保施工区域安全。

10.应急预案：制定应急预案，包括突发事件的应急处理、人员疏散、医疗救护等，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。

三、操作步骤

1.准备工作：首先进行施工区域的清理，确保场地平整，检查设备状态，确保一切准备就绪。

2.设备安装：将顶进设备安装在管涵两侧，确保设备稳固，导向系统准确对准管涵中心线。

3.液压系统调试：启动液压系统，进行压力测试和流量调节，确保系统工作在最佳状态。

4.开启顶进：缓慢开启顶进设备，开始管涵的顶进作业，注意观察顶进速度和压力变化。

5.监测调整：实时监测顶进过程中的各项数据，如顶进速度、压力、导向偏差等，根据监测结果调整顶进速度和方向。

6.管涵就位：当管涵顶进至预定位置后，停止顶进，进行管涵的固定和支撑。

7.质量检查：检查管涵的垂直度、水平度和对接质量，确保符合设计要求。

8.水密性检查：对管涵进行水密性测试，确保无渗漏现象。

9.闭合施工缝：在管涵顶部和底部进行施工缝的闭合处理，防止雨水侵入。

10.施工记录：详细记录施工过程中的各项数据，包括顶进速度、压力、导向偏差等，为后续施工提供参考。

11.安全巡查：在顶进过程中，定期进行安全巡查，及时发现并处理安全隐患。

12.清理现场：顶进作业完成后，清理施工现场，移除临时设施，确保现场整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备各部件运行平稳，无异常振动和噪音。

-液压系统压力稳定，油液清洁无杂质。

-顶进速度和方向控制准确，无偏差。

-导向系统精确，管涵顶进轨迹直线，无偏移。

-安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

-电气系统无故障，信号传输稳定。

-操作面板显示正常，各项参数显示准确。

2.异常状态：

-设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良等原因。

-液压系统压力波动或下降，可能是泵或阀故障、油液污染等问题。

-顶进速度不稳定或无法控制，可能是控制系统故障或导向系统失灵。

-管涵顶进轨迹偏移，可能是导向装置损坏或调整不当。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、限位开关故障等。

-电气系统故障，如断路、短路、信号干扰等。

-操作面板显示异常，如参数错误、故障代码显示等。

在设备异常状态下，应立即停止作业，进行故障排查和维修。维修过程中，必须遵循安全操作规程，确保维修人员的安全。同时，应记录设备故障原因、维修过程和结果，为设备维护提供参考。

五、测试与调整

1.测试方法：

-压力测试：使用压力表检查液压系统压力，确保其符合设计要求。

-速度测试：通过控制系统调整顶进速度，使用计时器和距离测量工具记录实际顶进速度。

-导向精度测试：使用激光测距仪或经纬仪测量管涵的顶进轨迹，检查其是否与预定路径一致。

-安全系统测试：验证紧急停止按钮、限位开关等安全装置的响应时间，确保其能在紧急情况下有效工作。

-水密性测试：在管涵顶进完成后，进行水密性测试，检查是否有渗漏现象。

2.调整程序：

-如果压力测试发现压力不稳定，检查泵和阀的工作状态，必要时更换损坏部件或调整阀门。

-速度测试中如发现速度不准确，调整控制系统参数，确保速度控制精确。

-导向精度测试发现偏差，调整导向