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水泥混凝土道路施工技术规范

水泥混凝土道路因其强度高、稳定性好、耐久性强以及养护费用相对较低等显著优点，在我国城乡道路建设中占据着举足轻重的地位。为确保水泥混凝土道路的施工质量，使其达到设计使用年限并充分发挥其经济效益，严格遵循科学合理的施工技术规范至关重要。本规范旨在为水泥混凝土道路施工提供系统性的技术指导，确保工程质量。

一、总则

1.适用范围：本规范适用于各级新建、改建、扩建的水泥混凝土道路面层施工。对于特殊路段或有特殊要求的工程，尚应符合相关专业标准的规定。

2.基本原则：施工应坚持“质量第一、安全为本、预防为主、全程控制”的原则，严格执行国家及地方现行的有关法律法规、技术标准和设计文件。

3.施工资质：承担水泥混凝土道路施工的单位应具备相应的施工资质，并拥有经验丰富的技术管理人员和熟练的作业队伍。

4.环境保护：施工过程中应采取有效措施，减少对周边环境的污染，保护生态环境。

二、施工准备

2.1技术准备

1.图纸会审与设计交底：施工单位应组织相关技术人员认真熟悉设计图纸，参加业主组织的图纸会审和设计技术交底，明确设计意图、技术标准和施工难点。对图纸中的疑问和不合理之处，应及时提出并与设计单位协商解决。

2.编制施工组织设计：根据设计图纸、合同要求及现场条件，编制详细的施工组织设计，内容应包括工程概况、施工部署、施工进度计划、主要施工方法、资源配置、质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施等。施工组织设计应报请监理工程师审批后实施。

3.技术培训与交底：施工前应对全体施工人员进行技术培训和安全交底，使其熟悉施工工艺、技术要求、质量标准及安全操作规程。特别是对关键工序和特殊工种，必须进行专项培训，确保施工人员持证上岗。

4.测量放线：根据设计提供的控制点，建立施工测量控制网，进行导线和水准测量复核。准确放出道路中线、边线、结构层厚度控制线及各种构造物的位置，并设置明显的标志。测量成果应报请监理工程师复核验收。

2.2材料准备与控制

1.水泥：应选用强度等级、性能指标符合设计和相关标准要求的水泥。进场时必须核对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行检验，其质量必须符合国家标准及相关行业标准的规定。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

2.粗集料：宜选用质地坚硬、洁净、级配良好的碎石或卵石。其最大粒径、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等应符合设计和规范要求。进场后应按规定进行抽样检验。

3.细集料：宜选用质地坚硬、洁净、级配良好的天然砂或机制砂。其细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量等应符合设计和规范要求。进场后应按规定进行抽样检验。

4.水：用于拌制和养护混凝土的水，应符合国家现行标准的规定。宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应经检验合格后方可使用。

5.外加剂：根据混凝土性能要求、施工条件及气候等因素，可掺加适量的外加剂，如减水剂、缓凝剂、早强剂、引气剂等。外加剂的品种、掺量应通过试验确定，并应符合国家现行标准及设计要求。外加剂进场时应进行检验。

6.钢筋：若设计有钢筋，钢筋的品种、规格、级别、数量应符合设计要求。进场时应核对其出厂合格证、质保书，并按规定进行力学性能和重量偏差检验，合格后方可使用。

7.材料储存：各种原材料应按品种、规格分别堆放，并有明显的标识。水泥、外加剂等应采取防潮、防雨措施；集料应堆放在硬化的场地上，防止泥土混入。

2.3机具准备

根据施工组织设计的要求，配备足够数量、性能良好的施工机械设备，主要包括混凝土搅拌设备、运输设备、摊铺设备、振捣设备、整平提浆设备、切缝机、养护设备等。施工前应对所有机械设备进行检查、维修和调试，确保其处于良好的工作状态。

2.4现场准备

1.路基、基层验收：对已完成的路基或基层进行检查验收，其平整度、高程、压实度、宽度、横坡度等应符合设计要求。如有缺陷，应及时进行处理，直至合格。

2.场地清理与排水：清理施工现场的杂物、障碍物，平整场地。设置必要的排水设施，确保施工期间场地不积水。

3.模板准备：模板宜采用钢模板，其强度、刚度和稳定性应能承受混凝土浇筑和振捣的侧压力。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板内侧应涂刷脱模剂。

4.供电与供水：确保施工现场有可靠的电力供应和充足的清洁水源。

三、主要施工工序与技术要求

3.1路基与基层的检查与处理

在摊铺混凝土面层前，必须对路基或基层的质量进行再次检查。重点检查其表面平整度、高程、压实度、是否有松散、起皮、裂缝等现象。对不合格部位，应进行彻底处理，如补平、压实、换填等。基层表面应清扫干净，并适量洒水湿润，但不得有积水。

3.2模板安装

1.测量放样：根据道路中线和边线，