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电子产品可靠性试验设备操作规范

一、总则

1.1目的

为规范电子产品可靠性试验设备（以下简称“试验设备”）的操作与管理，确保试验过程安全有序，保证试验数据的准确性、可靠性和可追溯性，延长设备使用寿命，特制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于公司内部所有用于电子产品可靠性试验的设备，包括但不限于高低温试验箱、湿热试验箱、振动试验台、冲击试验台、盐雾试验箱、老化试验箱等。所有操作、维护、管理试验设备的人员均需遵守本规范。

1.3规范性引用文件

本规范制定过程中参考了国家及行业相关标准、设备制造商提供的操作手册及公司内部质量管理体系文件。相关试验应符合特定产品的可靠性试验标准要求。

1.4术语与定义

1.受试产品（DUT）：指接受可靠性试验的电子元器件、组件或整机产品。

2.标准试验条件：指在试验方法标准中规定的基准试验条件。

3.严酷度等级：对试验中施加的应力大小和（或）持续时间的度量。

4.例行检查：为确保设备能正常运行而进行的日常性检查。

5.校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。

二、设备操作通用安全要求

2.1人员资质与培训

2.1.1操作人员必须经过设备操作专项培训，熟悉所操作设备的性能、结构、操作方法及安全注意事项，经考核合格后方可独立操作。严禁无证上岗或非本岗位人员擅自操作设备。

2.1.2操作人员应了解所进行试验可能存在的风险，并掌握相应的应急处理措施。

2.1.3定期组织操作人员进行安全知识和操作技能的复训与考核。

2.2个人防护装备（PPE）

2.2.1根据试验类型和设备特性，操作人员必须穿戴合适的个人防护装备。常见的个人防护装备包括：

a)安全帽（如涉及高空作业或物体坠落风险时）；

b)防护眼镜/护目镜（尤其在进行冲击、爆炸风险或有液体飞溅可能的试验时）；

c)防护手套（根据需要选择耐高温、耐低温、耐化学腐蚀或防割手套）；

d)实验服或防护服；

e)安全鞋（防滑、防砸）。

2.2.2确保个人防护装备完好无损，并正确佩戴使用。

2.3设备工作区域安全

2.3.1设备应安装在符合其技术要求的环境中，保持工作区域整洁、通风、干燥，避免阳光直射、剧烈震动和强电磁干扰。

2.3.2设备周围应留有足够的操作和维护空间，通道畅通无阻，严禁堆放杂物。

2.3.3工作区域应配备必要的消防器材（如灭火器）、应急照明和洗眼器（如涉及腐蚀性物质时）。

2.3.4禁止在设备工作区域吸烟、饮食或进行与试验无关的活动。

2.3.5对于产生有毒有害气体、粉尘或噪音的试验设备，应采取有效的隔离、通风或降噪措施。

2.4设备本身安全检查

2.4.1开机前应检查设备电源线、信号线连接是否牢固、正确，接地是否良好。

2.4.2检查设备控制面板上的按钮、开关、指示灯是否正常。

2.4.3检查设备冷却系统（如风扇、冷却水）是否正常工作。

2.4.4对于有门的设备（如试验箱），检查门的密封性能和安全联锁装置是否完好有效。

2.4.5发现设备存在安全隐患时，应立即停止使用，并报告相关负责人，待故障排除后方可重新投入使用。

2.5紧急情况处理

2.5.1熟悉设备的紧急停止按钮位置及操作方法，在发生意外情况时能迅速按下急停按钮。

2.5.2如遇设备漏电、起火、爆炸或人员受伤等紧急情况，应立即切断设备总电源，组织人员疏散，并根据事故类型采取相应的应急措施（如使用灭火器灭火、对受伤人员进行初步急救等），同时立即报告上级主管和安全管理部门。

三、设备操作通用流程

3.1试验前准备与检查

3.1.1技术文件准备：明确试验任务，熟悉受试产品的技术要求、试验标准及相应的试验程序。

3.1.2环境检查：确认设备工作环境符合要求，如温度、湿度、电源电压等。

3.1.3设备状态检查：

a)检查设备是否处于良好待机状态，上次使用记录是否完整。

b)清洁设备内部及样品架，确保无杂物、无残留污染物。

c)检查设备的各种传感器、执行机构是否完好。

3.1.4样品准备与检查：

a)核对受试产品的型号、规格、数量及状态，确保与试验要求一致。

b)对样品进行外观检查，记录初始状态。

c)如需，按要求对样品进行预处理（如在标准大气条件下放置）。

3.1.5样品信息记录：在试验记录表上准确填写样品信息、试验编号、试验项目等。

3.2试验样品装载与连接

3.2.1小心搬运受试产品，避免对样品造成不必要的损伤。

3.2.2根据试验要求和样品特性，将样品正确、牢固地安装在设备的样品架或工作台上。确保样品在试验过程中不会发生位移、碰撞或跌落。

3.2.3如需对样品进行通电、信号输入/输出等操作，应按