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2.7旋挖钻孔施工

2.7.1工艺概述

本工艺适用于土层、砂卵石、风化岩及岩层等地质条件下旋挖桩孔施工，最大钻孔深度100米以

上，最大钻孔直径大于2.8米；可在海拔2000米以上，环境温度-20～+40度的条件下施工。使用

球齿钻头可以进行单轴抗压强度超过100Mpa的坚硬岩石的施工。

2.7.2作业内容

本工艺主要作业内容为：场地平整或钻孔平台搭设、设备安装、泥浆调制、钻进施工、泥浆循环

处理及清孔、钢筋笼加工及安装、混凝土灌注等。

2.7.3质量标准及检验方法

《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424－2010

《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10753—2010

《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218－2008）

2.7.4工艺流程图

平台搭设

孔位放样

护筒施工

钻机安放

钻孔

成孔检查

清孔

钢筋笼吊放

混凝土灌注

图2.7.4-1旋转钻机成孔工艺流程图

2.7.5工艺步骤及质量控制

一、施工准备

1．场地

(1)陆上钻孔

①根据现场地形情况进行合理布置施工场地。修筑施工便道，接通水、电，设置泥浆池、钻渣临

时存储池，布置好钻渣弃土场。确保场地平整、坚实。

②规划临时道路路线时，使便道与钻孔位置保持一定的距离；以免影响孔壁稳定。

(2)水上钻孔

①根据钻孔桩数量、工期，规划安排旋挖钻机作业数量及其配套的吊机数量、钻渣临时存储池、

泥浆池等确定所需的平台尺寸。平台设计时应根据荷载设计平台各相关结构，满足施工期间的强度和

刚度需要，能够承受施工作业时所有静、活荷载。

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②平台上应规划好旋挖钻机位置、钻渣临时存储位置、泥浆池位置或泥浆补浆线路、供电线路、

安全设施。

2.资料

①开工前应有相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会

审资料。

②有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。

③相关的资料表格及检验验收表格。

3.技术

①熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，编制钻孔灌注桩单项施工组织设计，针对不同的地质

情况，对钻杆、钻具、斗齿、护筒、泥浆、清孔工具、检测等施工机械与设备进行选择和优化。

②逐级向施工人员进行技术、操作、安全、环保交底，确保施工过程的工程质量、环境保护和人

身安全。

③熟悉施工现场环境，摸清邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、精密

仪器车间等的分布情况。

④开工前，对设计单位移交的导线点、永久的水准点进行复测；按施工现场的实际情况加密导线

点和水准点，并与相邻标段联测。根据坐标控制点和水准控制点进行桩位和高程放样。

⑤混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度及耐久性要求，做水下混凝土配合比的试验室配

合比、施工配合比，满足相应标准钻孔桩灌注混凝土的要求。

4.机具

①钻孔设备：旋挖钻机、相应地质的钻头钻杆、钢护筒等。

②配套设备：挖掘机、装载机、吊车、泥浆泵、钻渣运输车等。

③安全设备：防水照明灯、安全帽、救生衣等。

④混凝土灌注设备：混凝土拌和站、供电设备、混凝土运输车、导管、下料斗等。

⑤钢筋加工、安装设备：钢筋笼成套加工设备、电焊机、吊车等。

5.材料

桩基原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由试验人员按规定进行检验，确保其原材料质量符合相应

标准。

钻孔原材料：膨润土或粘土、纯碱（Na2CO3）、羧甲基纤维素钠盐（CMC）、渗水防止剂等造浆材料

泥浆制备：泥浆技术指标主要指标为密度、粘度、PH值、含砂量等。根据工程钻进需要，随时调

整泥浆相对密度，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等，详细见下表;

表2.7.5-1旱地泥浆技术指标

表2.7.5-2水上泥浆技术指标

6.作业条件

①陆地开钻前清除坡面危石、浮土，铲除松软土层并夯实；根据钻孔的大小挖好相应体积的泥浆

池；准备装载机及时清理钻渣，出渣道路畅通，孔口四周排水系统完善；做好孔口的围护；临时电力

线路、安全设施准备就绪。挂牌示出钻孔的桩号。

②陆地设置排水沟、集水坑，及时将桩孔范围的积水排走，确保场内无积水。必要时应降低地下

水位。

③水上平台作业前检查平台各结构是否按设计要求完成，并对其进行验收签证。检查护筒中心位

置、垂直度、入土深度等是否符合设计要求。

二、平台搭设

平台搭设可参考2.6.5章节。

三、钢护筒埋设

钢护筒的内径应大于钻头直径，一般比桩径大100～300mm，具体尺寸按施工组织设计要求选用。

护筒入土较深时，宜以压重、振动、锤击或辅以筒内除土等方法沉入。

四、钻机安装及就位

①旋挖钻机安装必须稳定、牢固。钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻

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