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特种设备安全风险应急处置措施清单

一、锅炉安全风险应急处置措施

（一）超压风险

1.风险表现

锅炉内压力超过设计允许值，可能导致锅炉本体破裂、爆炸等严重后果。超压可能由安全阀故障、水位控制系统失灵、燃烧器控制不当等原因引起。

2.应急处置措施

-立即停止燃料供应：迅速关闭燃料阀门，切断燃烧器的燃料供应，停止锅炉的燃烧过程，防止压力进一步升高。

-开启安全阀或泄放装置：手动操作安全阀或其他泄放装置，将锅炉内的蒸汽或热水排出，降低压力。如果安全阀故障无法正常开启，应使用紧急泄放阀或其他备用泄放装置。

-检查水位：确保水位在正常范围内，避免因缺水导致干烧而加剧超压风险。如果水位过低，应缓慢向锅炉内补水，但要注意避免冷水直接注入高温的锅炉本体，防止产生热应力损坏锅炉。

-检查控制系统：检查安全阀、水位控制系统、压力传感器等设备是否正常工作，找出超压的原因并进行修复。在故障排除之前，不得重新启动锅炉。

（二）缺水风险

1.风险表现

锅炉水位低于最低安全水位，可能导致锅炉干烧，使受热面过热变形、鼓包甚至破裂，引发爆炸事故。缺水可能由水位计故障、给水系统故障、排污阀泄漏等原因引起。

2.应急处置措施

-判断缺水程度：通过水位计、低水位报警装置等判断缺水的严重程度。如果水位计仍能看到水位，说明缺水程度较轻；如果水位计看不到水位，应立即采取紧急停炉措施。

-轻微缺水处理：如果判断为轻微缺水，应首先停止燃料供应，关闭燃烧器，然后缓慢向锅炉内补水。在补水过程中，要密切观察水位的上升情况，确保水位恢复到正常范围。

-严重缺水处理：如果判断为严重缺水，严禁向锅炉内补水，因为此时锅炉受热面已经处于高温状态，直接补水会导致冷水与高温的受热面接触，产生巨大的热应力，可能使受热面破裂。应立即停止燃料供应，关闭燃烧器，打开炉门和烟道挡板，让锅炉自然冷却。在锅炉完全冷却后，对锅炉进行全面检查，确认无损坏后才能重新启动。

（三）满水风险

1.风险表现

锅炉水位高于最高安全水位，会使蒸汽带水，导致蒸汽品质下降，影响用汽设备的正常运行，还可能造成水击现象，损坏管道和设备。满水可能由水位计故障、给水系统故障、水位控制系统失灵等原因引起。

2.应急处置措施

-停止给水：迅速关闭给水阀门，停止向锅炉内供水，防止水位继续上升。

-开启排污阀：缓慢开启排污阀，将锅炉内多余的水排出，降低水位。在排污过程中，要密切观察水位的变化情况，当水位恢复到正常范围时，及时关闭排污阀。

-检查蒸汽管道和用汽设备：满水可能会使蒸汽带水进入蒸汽管道和用汽设备，检查这些设备是否受到影响，如有水击现象，应及时采取措施消除。

-检查水位控制系统和水位计：找出满水的原因并进行修复，确保水位控制系统和水位计正常工作。

（四）爆管风险

1.风险表现

锅炉受热面管子破裂，会使汽水泄漏，导致锅炉压力下降、水位波动，严重时可能引发停炉事故。爆管可能由管材质量问题、水质不良导致管子结垢腐蚀、水循环故障等原因引起。

2.应急处置措施

-紧急停炉：一旦发现锅炉爆管，应立即停止燃料供应，关闭燃烧器，停止锅炉的运行。

-隔离故障部位：关闭与爆管部位相连的阀门，如给水阀、蒸汽阀等，将故障部位与其他正常运行的部分隔离开来，防止汽水继续泄漏。

-排放炉水：缓慢开启排污阀，将锅炉内的炉水排放到安全地点，降低锅炉内的压力和水位。

-检查和修复：对爆管的原因进行分析，更换损坏的管子，并对锅炉进行全面检查，确保无其他隐患后才能重新启动。

二、电梯安全风险应急处置措施

（一）电梯困人风险

1.风险表现

电梯在运行过程中突然停止，将乘客困在轿厢内，可能导致乘客恐慌、焦虑等心理问题，长时间被困还可能对乘客的身体健康造成影响。困人可能由电梯控制系统故障、供电系统故障、机械故障等原因引起。

2.应急处置措施

-安抚乘客情绪：通过电梯内的紧急通话装置与乘客取得联系，告知乘客不要惊慌，保持冷静，等待救援。向乘客说明电梯是一种相对安全的设备，被困在轿厢内不会有生命危险。

-确认被困位置：通过电梯控制系统或其他方式确认电梯轿厢所在的位置，判断电梯是否处于平层位置。

-实施救援

-如果电梯处于平层位置，可以直接打开轿厢门和层门，将乘客救出。

-如果电梯未处于平层位置，需要使用手动盘车装置将电梯移动到平层位置。在盘车过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保救援人员和乘客的安全。盘车完成后，打开轿厢门和层门，将乘客救出。

-检查电梯故障：对电梯进行全面检查，找出困人的原因并进行修复。在故障排除之前，不得重新启