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汽车维修检验工岗位现场作业操作规程

文件名称：汽车维修检验工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于汽车维修检验工岗位的现场作业，包括车辆接收、检验、维修、调试及验收等环节。

2.目的：为确保汽车维修质量，提高工作效率，保障维修安全，特制定本规程。通过规范操作流程，提高维修检验工的技能水平，为客户提供优质的服务。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：维修检验工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，以确保作业安全。

2.设备检查：在开始作业前，应对维修设备进行检查，包括工具、检测仪器、维修手册等，确保其功能正常，无损坏或故障。

3.环境要求：作业现场应保持整洁、明亮，通风良好，温度适宜，避免高温、潮湿、灰尘等不良环境因素对作业的影响。

4.车辆准备：接收车辆时，应检查车辆外观，确认车牌、车型、发动机号等信息无误，并记录车辆基本信息。

5.检验工具：准备必要的检验工具，如万用表、压力表、千分尺等，确保其准确性和可靠性。

6.维修资料：准备相应的维修资料，包括维修手册、故障代码表、零件目录等，以便快速查找和参考。

7.安全警示：在作业现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全，避免误入危险区域。

8.检查作业区域：确保作业区域无障碍物，地面平整，无油污、积水等，以防滑倒或绊倒。

9.个人健康检查：作业前进行个人健康检查，如有感冒、发热等不适症状，应避免从事维修工作。

三、操作步骤

1.接收车辆：仔细核对车辆信息，记录车牌、车型、发动机号等，确认车辆故障描述无误。

2.初步检查：观察车辆外观，检查轮胎、油液水平，确认无漏油、漏液现象。

3.详细检查：使用检测仪器，对发动机、传动系统、制动系统、电气系统等进行全面检查。

4.故障诊断：根据检查结果，结合故障代码和维修资料，初步判断故障原因。

5.故障排除：按照维修手册，采用正确的维修方法，逐步排除故障。

6.零件更换：根据需要更换损坏的零件，确保零件质量合格，安装到位。

7.系统调试：完成维修后，对相关系统进行调试，确保其工作正常。

8.功能测试：对车辆进行路试，检验维修效果，确认故障已完全排除。

9.保养建议：根据检查结果，向客户提出保养建议，提高车辆性能和寿命。

10.验收交付：完成所有维修和保养工作后，与客户确认维修结果，交付车辆。

关键点：

-确保检查全面，不遗漏任何可能的故障点。

-维修过程中，严格遵循操作规程，避免人为错误。

-故障诊断准确，减少不必要的拆解和更换。

-注意零件质量，确保安装正确无误。

-调试和测试过程细致，确保车辆性能稳定。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备启动迅速，运行平稳，无异常噪音。

-仪表显示正常，各系统参数在规定范围内。

-工具和检测仪器运行准确，误差在可接受范围内。

-通风系统正常，无异常气味。

-电气系统无短路、漏电现象，所有开关和按钮操作灵活。

-油液清洁，无污染，油位正常。

2.设备异常状态：

-设备启动缓慢或无法启动，伴有异常噪音。

-仪表显示异常，如指针抖动、闪烁或读数不准确。

-工具和检测仪器运行不稳定，误差超出规定范围。

-通风系统出现故障，如风扇不转或通风不畅。

-电气系统出现短路、漏电，或开关和按钮失灵。

-油液污染严重，油位过高或过低。

在操作过程中，维修检验工应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，对设备进行检查和维护。对于良好状态的设备，应定期进行维护保养，以确保其长期稳定运行。对于异常状态的设备，应分析原因，采取相应措施进行修复，直至设备恢复正常。在设备维护过程中，应遵守安全规程，确保操作人员的安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对于发动机，使用诊断仪进行电脑自检，检查发动机控制单元的故障代码。

-检查发动机怠速，确保其稳定在规定范围内。

-进行油压测试，确保油压符合标准。

-检查气门间隙，确保其符合维修手册的要求。

-对制动系统进行测试，包括制动踏板行程和制动力度。

-使用万用表测试电气系统，检查电路是否短路或漏电。

-对转向系统进行测试，确保转向灵活且无异常噪音。

-进行灯光测试，确保所有灯光工作正常。

2.调整程序：

-根据测试结果，对发动机进行必要的调整，如校准节气门位置、调整点火时机等。

-调整气门间隙，确保发动机运行顺畅。

-调整制动系统，包括制动液位、制动踏板行程和制动力度。

-检查和调整转向系统，确保转向准确无误。

-对电气系统进行故障排除，修