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洞庭防水施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

组织施工人员熟悉设计图纸，明确防水施工范围（屋面、地下室、厨卫间等具体部位）及技术要求，重点掌握阴阳角、管根、变形缝等关键节点的防水构造。

编制详细的施工方案，包含各分项工程的施工顺序、工艺参数及质量验收标准，并向施工班组进行书面及口头技术交底。

进行现场测量放线，确定防水卷材铺贴方向、搭接宽度控制线及排水坡度控制线，确保符合设计要求（排水坡度不小于2%）。

1.2现场准备

基层处理：对施工基面进行全面清理，铲除表面浮浆、杂物及突出物，修补蜂窝、麻面等缺陷，阴阳角应做成圆弧角（半径50mm）或45°斜角。基层表面应平整、坚实、干燥，含水率不大于9%（采用1m2卷材覆盖24h无水印检验）。

排水系统检查：疏通落水口、排水沟，确保排水通畅，避免施工期间积水。

安全设施搭设：在临边、洞口设置防护栏杆（高度1.2m）及警示标志，夜间施工配备足够照明（照度不低于50lux），脚手架搭设应符合规范要求并验收合格。

1.3人员准备

施工班组应配备持证上岗的防水工（不少于3人/班组），施工前进行安全教育及技能培训，考核合格后方可上岗。

配备专职质量检查员及安全员，负责施工过程中的质量监督与安全巡查。

二、材料要求

2.1主要材料

防水卷材：采用SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎Ⅰ型，厚度4mm），其物理性能应符合GB18242-2008标准，拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%，耐热度（90℃，2h）无流淌、滴落，低温柔性（-18℃，180°弯折）无裂纹。

防水涂料：阴阳角、管根等部位附加层采用聚氨酯防水涂料（Ⅱ型），固含量≥92%，拉伸强度≥2.4MPa，断裂伸长率≥450%，实干时间≤24h。

基层处理剂：采用与卷材配套的改性沥青基层处理剂，涂刷后干燥时间不少于4h（常温下）。

2.2辅助材料

密封材料：采用聚硫密封胶（密度1.6g/cm3，拉伸模量≤0.4MPa），用于变形缝、落水口等部位密封。

保温材料：挤塑聚苯板（XPS），厚度50mm，表观密度≥32kg/m3，导热系数≤0.030W/(m·K)。

其他材料：水泥（P.O42.5R）、砂（中砂，含泥量≤3%）、玻纤网格布（耐碱型，单位面积质量≥160g/m2）。

2.3材料验收与存放

材料进场时应提供出厂合格证、检验报告，并按规定进行抽样送检（卷材每1000卷为一批，每批取3卷；涂料每5t为一批，每批取2kg），合格后方可使用。

卷材应直立码放于通风干燥的库房内，堆放高度不超过2层，远离火源（距离≥5m），避免阳光直射。涂料应密封存储，温度控制在5℃~35℃。

三、工艺流程

3.1屋面防水施工流程

基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材铺贴（热熔法）→卷材搭接缝处理→收头密封→保护层施工

3.1.1附加层施工

在阴阳角、管根、落水口等易渗漏部位，先涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料附加层，宽度500mm（每侧250mm），干燥后铺贴1层卷材附加层（宽度500mm）。

3.1.2卷材铺贴

采用热熔满粘法施工，火焰喷枪与卷材距离保持500mm~600mm，均匀加热卷材底面至沥青熔融（温度180℃~200℃），缓慢向前滚铺，排除空气并压实，确保卷材与基层粘贴牢固。

铺贴方向：屋面坡度≤3%时平行屋脊铺贴，坡度＞3%时垂直屋脊铺贴，卷材长边搭接宽度100mm，短边搭接宽度150mm，搭接缝应错开（相邻两幅卷材短边搭接缝错开≥500mm）。

3.1.3搭接缝处理

搭接缝处采用热熔法焊接，溢出的热熔沥青应刮平封严，宽度不小于10mm。立面卷材铺贴完成后，上端应采用金属压条固定（间距500mm），并用密封胶封边（宽度10mm）。

3.2地下室防水施工流程

基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴防水卷材（外防外贴法）→保护层施工→回填土

卷材铺贴前应在垫层上砌筑永久性保护墙（高度≥300mm），卷材贴在保护墙上的部分应预留搭接长度（≥300mm），并采用临时固定。

墙体卷材铺贴应自下而上进行，卷材与墙体粘贴应紧密，不得有空鼓，阴阳角处卷材应断开，增设附加层（宽度500mm）。

3.3厨卫间防水施工流程

基层清理→管道根部密封→涂刷防水涂料（三遍）→闭水试验→保护层施工

管道根部采用膨胀止水条+密封胶密封，防水涂料分三遍涂刷，总厚度≥1.5mm，第一遍干燥后（≥4h）方可涂刷下一遍，涂刷方向应互相垂直。

闭水试验：防水层施工完成后，蓄水高度20mm~30mm，持续时间≥24h，无渗漏为合格。

四、质量控制

4.1基层质量控制

基层平整度允许偏差≤5mm/2m（靠尺检查），表面不得有裂缝、起砂等缺陷，验收合格后方可进行下道工序。

4.2防水层质量控制

外观检查：卷材铺贴应平整顺直，搭接缝严密，无皱折、鼓泡、翘边，防水涂料涂刷均匀，