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公司吸音材料制造工标准化操作规程

文件名称：公司吸音材料制造工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司吸音材料制造岗位的员工，包括操作人员、维修人员和检验人员。适用于公司生产、安装和检测吸音材料的全过程。操作人员应严格遵守本规程，确保安全生产，提高产品质量。规程内容如下：1.操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和安全操作规程；2.严格按照操作步骤进行操作，不得擅自更改；3.保持工作区域整洁，确保设备正常运行；4.严格遵循环保和职业健康安全法规。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员进入工作区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

b.防护眼镜应佩戴正确，确保视野清晰，无遮挡。

c.防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅，同时防止吸入有害粉尘。

d.防护手套应适合手部尺寸，确保手部活动自如，同时提供足够的防护。

e.耳塞应正确插入耳道，避免噪音对听力的损害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损伤，如裂纹、变形等。

b.检查设备各连接部位是否牢固，如螺丝、接头等。

c.检查电气线路是否完好，绝缘是否良好。

d.检查液压系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内。

e.检查传动装置是否正常，有无异常声响。

f.检查润滑系统，确保润滑充足。

g.进行空载试运转，观察设备运转是否平稳，有无异常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应进行修复。

c.确保通风良好，必要时开启通风设备。

d.检查消防设施是否到位，确保消防器材完好有效。

e.设置安全警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

f.准备必要的工具和材料，确保作业顺利进行。

g.核实工作计划，确认作业内容、时间及人员安排。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后，按启动按钮。

b.设备启动后，进行空载运行，观察设备是否正常。

c.检查吸音材料原料的合格证，确认原料符合生产要求。

d.将原料按照规定的比例加入设备，启动原料输送系统。

e.设备运行过程中，监控生产参数，如温度、压力、速度等。

f.定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。

g.生产过程中，如有异常，立即停止设备，进行检查和维修。

h.生产结束后，关闭设备，清理现场，进行设备维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温熔融工序时，必须穿戴隔热手套和防护眼镜，防止烫伤。

b.高温熔融过程中，严格监控温度，避免温度过高或过低影响产品质量。

c.特殊化学处理工序，必须佩戴防化学品手套和口罩，防止化学物质接触皮肤和吸入。

d.特殊化学处理后的材料，需在通风良好的环境中晾干，避免有害气体积聚。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.分析故障原因，采取相应的维修措施，如更换损坏部件、调整设备参数等。

c.对于可能引发火灾、爆炸的异常工况，立即撤离人员，启动应急预案。

d.对于设备泄漏，立即关闭泄漏源，采取措施堵漏，并通知相关人员处理。

e.对于设备超负荷运行，立即降低生产速度，防止设备损坏。

f.处理完异常工况后，进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设计范围内，如电机温度不应超过70°C。

b.压力：液压系统压力应稳定，不得超出设计压力范围，通常应保持在0.6-0.8MPa之间。

c.速度：设备运行速度应与生产需求相匹配，转速稳定，无明显的波动或异常。

d.噪音：设备运行时噪音应在可接受范围内，不应超过85dB（A）。

e.电流：电机运行电流应稳定，与设备负载相匹配，电流波动不应超过额定电流的±10%。

f.电压：设备运行电压应稳定，波动范围应在±5%以内。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现不正常的噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

b.温度过高：设备运行一段时间后，局部温度异常升高，可能导致设备损坏。

c.压力波动：液压系统压力出现剧烈波动，可能是因为泄漏、阀故障或泵损坏。

d.速度不稳定：设备运行速度不稳定，可能是因为控制系统故障或传动部件磨损。

e.电流异常：电机运行电流突然升高或降低，可能是电机故障或电路问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状