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服装水洗工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：服装水洗工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于服装水洗工岗位，旨在确保员工在操作过程中的职业健康、安全和环境保护。通过规范操作流程，降低劳动强度，预防事故发生，保护员工身心健康，实现绿色生产。规程内容涵盖水洗设备操作、原料处理、水质管理、废弃物处理等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等劳动防护用品，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：操作前，对水洗设备进行全面检查，包括但不限于：设备外观、电气线路、水压、温度、传动装置等，确保设备正常运行。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，通风良好，光线充足，避免潮湿。

b.设备布局合理，通道畅通，避免操作过程中发生碰撞。

c.操作区域不得存放易燃易爆物品，确保消防设施齐全有效。

d.定期对操作区域进行清洁消毒，减少细菌和病毒滋生。

4.原料准备：根据水洗工艺要求，准备所需原料，如洗涤剂、柔软剂等，并检查其质量，确保符合标准。

5.水质管理：检查水源水质，确保水质符合国家相关标准。定期对水处理设备进行维护，保证水质稳定。

6.安全警示：在操作区域设置安全警示标志，提醒员工注意安全。

7.操作培训：对新员工进行岗前培训，使其熟悉操作规程、安全知识和应急处置措施。

8.应急预案：制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速应对，降低损失。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，启动水洗设备，检查设备运行是否正常，有无异常噪音或震动。

2.加载原料：根据洗涤标准，将洗涤剂、柔软剂等原料按照比例加入设备，确保原料均匀分布。

3.加载衣物：将待洗衣物按照分类、颜色和材质分批投入设备，避免混洗，以免造成染色或损坏。

4.设置程序：根据衣物材质和洗涤要求，选择合适的洗涤程序，设置温度、时间和转速等参数。

5.开始洗涤：启动洗涤程序，观察设备运行情况，确保衣物在洗涤过程中均匀受洗。

6.检查洗涤效果：洗涤完成后，检查衣物洗涤效果，如遇问题，重新调整洗涤参数或手动清洗。

7.水质监测：定期监测洗涤水质，确保水质达标，防止对衣物造成损害。

8.排水：待衣物洗净后，关闭洗涤程序，打开排水阀门，将废水排出。

9.晾晒：将洗净的衣物晾晒在通风干燥处，避免阳光直射，以防褪色。

10.清洁设备：洗涤结束后，清洁设备内外，清除残留的洗涤剂和污垢，保持设备清洁。

11.关闭设备：关闭水洗设备，断开电源，确保设备处于安全状态。

12.填写记录：操作完成后，填写操作记录，包括洗涤时间、原料用量、设备状态等信息，以备日后查询。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.电气线路无破损，连接牢固，无漏电现象。

c.水压稳定，流量符合要求，无漏水点。

d.洗涤剂和柔软剂添加系统正常，无堵塞现象。

e.排水系统畅通，无淤泥和杂物。

f.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

g.操作面板显示正常，无错误代码。

2.异常状态：

a.设备运行时出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

b.电气线路有破损或连接松动，存在安全隐患。

c.水压不稳定或流量异常，可能影响洗涤效果。

d.洗涤剂或柔软剂添加系统堵塞，影响正常操作。

e.排水系统堵塞，导致废水无法排出。

f.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

g.操作面板显示错误代码，提示设备故障。

在操作过程中，员工应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，并及时采取修复措施。若无法自行处理，应立即通知维修人员，确保设备安全运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.水质测试：使用水质检测仪器，定期检测水中的PH值、硬度、悬浮物等指标，确保水质符合洗涤要求。

b.洗涤效果测试：随机抽取一定数量的衣物进行洗涤，观察洗涤后的衣物是否干净、柔软，有无褪色或损坏。

c.设备性能测试：通过设备自带的测试程序或手动操作，检查设备的洗涤、漂洗、脱水等功能是否正常。

d.能耗测试：记录设备在正常工作状态下的能耗，与标准值进行对比，评估设备能效。

2.调整程序：

a.水质调整：根据测试结果，调整水处理系统的参数，如PH值调节、软化剂添加等，确保水质达标。

b.洗涤参数调整：根据洗涤效果测试结果，调整洗涤程序中的温度、时间、转速等参数，优化洗涤效果。

c.设备性能调整：针对设备性能